点击图片查看原图激光器的每日保养
1) 每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。
2) 检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。
3) 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。
4) 检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。
5) 检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。
切割速度
不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到，那么此时的切割效果是的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。
辅助气体压力和种类
压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度快，氮气的切割效果，空气的切割成本。
激光汽化用于切割很薄的金属和非金属材料(如纸、布、木、塑料、橡胶、泡沫等)。超短脉冲激光使该技术可以应用于其他材料。金属中的自由电子会吸收激光并剧烈加热。激光脉冲不与熔融粒子和等离子体发生反应，物质直接升华，没有时间将能量以热的形式转移到周围的物质。皮秒脉冲烧蚀过程中没有明显的热效应、熔化和毛刺形成。
2. 激光熔化切割
在激光熔化切割中，通过激光加热熔化金属材料，然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化气体(AR、he、N等)，液态金属被气体的强大压力排出，形成切口。激光熔融切割不需要将金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的1 / 10。
激光熔切主要用于切割一些不氧化的材料或活性金属，如不锈钢、钛、铝及其合金，也可用于切割其他易熔材料，如陶瓷。
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激光划线和断裂控制
激光刻划是利用高能量密度的激光对脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发成小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿着小槽产生裂纹。用于激光刻划的激光器一般是调q激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光开槽产生的陡峭温度分布在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断裂。
