点击图片查看原图连续的激光焊接不需要像传统点焊工艺那样需要使用板材边缘堆叠焊接，降低了材料的消耗，有助于轻量化。焊接吸尘空间臂，不同于电阻点焊，需要巨大的焊钳加压通电，并且力道可不小。而没有振动产生的激光焊对车身更加温柔，且焊接的集中性更好，有利于提高车身的装配精度。这两个优势看似不起眼，但真真缺一不可。
焊接吸尘空间臂焊机配套，焊接行业通用设备。
为什么说纯光纤激光焊接机免维护免调节但价格高
纯光纤激光焊接机应用范围非常广，包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻、激光打标、激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接安全、医liao器械仪器设备、大型基础建设，作为其他激光器的泵浦源等等。下面奥信激光就为您解析一下，纯光纤激光焊接机的八大优势：焊接辅机@焊接吸尘空间臂
1.玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以转换效率较高，激光阈值低；
2.玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势；
3.由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。
4.输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；
5.光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。
6.胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
7.不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。
8.高电光效率，节约工作耗电，运行成本低。
焊接作业：预热温度根据气温可浮动，如气温在10℃以上预热，温度取下限。每一接头原则上一次焊接完成，焊接层间应不低于预热温度，如中断，且中途长时间停焊时，再次焊接前必须重新预热。
焊机空间旋转摆动悬臂焊接吸尘空间臂
从钢轨断面与垫底钢板连接处开始实施焊接。焊接制造-焊接吸尘空间臂，在焊接过程中，起初的焊接过程中须始终确保钢轨与垫底钢板完全融合在一起，每层焊缝保持在3～4mm，每焊完1层随即进行清渣处理，然后继续焊接下一层。
旭泰机械直销焊接吸尘空间臂，如此逐层焊接，逐层清渣，直至整个焊接过程完毕。需要注意的是，焊接过程中应适时对钢轨接口及接口两侧100mm区域进行烘烤保温，确保在施焊过程中始终保持其温度不低于180℃，以保证钢轨焊接的质量。
