点击图片查看原图CL-4000传送带落锤冲击试验机于传送带的落锤冲击试验，检测传送带抗冲击性能。由框架部分、提升系统、锤体及控制系统等组成。该机可以通过调整配重铊数量和调整冲击高度方法调整冲击能量，能量范围无级可调，具有能量自动显示功能。
CL-4000传送带落锤冲击试验机的电气控制系统采用PLC进行控制，采用触摸屏显示形式实现的人机对话方式，自动化程度高，使用安全可靠。
控制系统：
打开右侧的空气开关，等待数秒种，触摸屏显示语言的选择画面，用户根据可选择简体汉字或英语（ENGLISH）的画面。
一旦选择了画面，用户在不重新上电的情况下不能进行切换，从汉字界面切换到英语（CHINESE TO ENGLIS）界面或从英语界面切换到汉字界面（ENGLISH TO CHINESE）必须切断电源，重新上电进行选择。
调试（Test）：是为检验防二次打击和落锤三个电磁铁的动作是否正常而作的功能，用户正常做试验时不要进入，一旦进入可在调试画面中退出；也可以通过此画面重新选择英文界面或中文界面。
自动送样系统（根据需要选择）
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机采用伺服电机自动送样系统，主要由两部分组成，一是传动部分，可实现垂直上升、垂直下降、水平前进、水平后退，同时还可实现纵向微调功能，可快速准确的完成试样的定位。另一部分是试样夹持部分，包括焊接固定架、夹紧油缸以及夹紧连接机构组成，完成试样的夹紧。其工作方式为液压阻尼式，总能量上限值吸收能力为80000焦耳。试样由试样夹持部分夹紧后，由传动部分快速定位
主机结构及工作原理：
该机由主机部分（包括固定横梁、导向立柱、支承立柱、底座、悬梯等部分）、防护墙、助力提升小车、提升系统、送料系统、控制系统等主要部分组成。
该机的提升系统与主机分开单独安装，这样能够大大减小主机的震动对提升电机的影响，而且便于安装与维修。
为了方便装卸配重铊，该机还专门设计了一个助力提升小车来代替操作人员，使他们在装卸过程中几乎不消耗体力。
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