随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成和功能相对复杂,因而发生故障的可能性也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点,所以在对故障进行诊断和排除时,不但需要有熟练的技术人员,同时还需要有完善的检测设备。
目前检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台,而且在测试中一般都是实验人员目测记录,试验数据不准确。从使用方面来看,一旦液压系统发生故障,常常需检测多种液压元件的技术指标,才能诊断出故障发生的部位以及发生的根源。
这就需要多台套单一性能的液压试验台,势必会相应地提高检测成本。为此我们设计了一种液压综合试验台,它可以分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数,且测试方便、成本低、数据准确。
液压阀试验台
以溢流阀为例,其主要测试项目如下:
①压力调节范围:换向阀上位接通,通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的1.15倍左右,调节被测阀的调压手轮,从小压力调至被测阀额定压力,再从额定压力调至小压力,重复三次,观察压力表所显示的油压变化范围。
②压力振摆值:换向阀上位接通,电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出,这时计算机通过压力传感器记录试验数据。
③内泄漏:换向阀上位接通,调节被测阀的调压 手轮,使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高0.3~0.5MPa,从被测阀的溢油口测量泄漏量,该值应小于规定值。
④压力损失:换向阀上位接通,调节被测阀的调 压手轮至全松位置,通过压力表分别测出进口和出口压力,其差值即为被测阀的压力损失
液压综合试验台可分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数,与试验台相比,具有一机多用的特点
采用了计算机辅助测试仪技术,试验数据自动采集和处理,然后输出试验报告
测试液压泵时,采用不同的方式符合该系统对中低压的要求,测试仪简单可靠。
液压测试台的应用范围是0-300Mpa 静压、液压试验, 能够满足管件,阀门,气瓶等产品的爆性试验。设备特点
1、配备液体增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控,具有可记忆性仪表,记录瞬间爆压力。
2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
液压泵/马达综合试验台吸收了欧美国家的经验,并结合国内液压泵、马达测试的实际需求开发的一种功能强大、技术先进的试验台,该设备具有操作简单、性能稳定、自动化程度高、扩展性强等特点。,相应的试验台中设置了方向阀座压力阀座流量阀座以及相应的阀板。适用范围:液压的轴向柱塞泵、柱塞马达;液压齿轮泵;液压叶片泵。
泵马达液压综合试验台采用模拟显示和数字显示相结合、采用压力表、温度表、流量表进行模拟显示,采用压力传感器、流量传感器、转速传感器、温度传感器等进行数字显示输出。液压试验台(液压实验台、液压测试台)可根据需要,设计制造成综合功能的试验台:液压元件综合试验台。该试验台具有测试手段先进、试验数据准确、自动化程度高、操作方便的CAT(计算机辅助测试)综合试验系统。