点击图片查看原图电镀利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
此外，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下：
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金蕞稳定，也蕞贵。)
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
电镀
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
影响因素：1、主盐体系 2、添加剂 3、电镀设备 4、搅拌装置
电镀方式：:1、挂镀 2、滚镀 3、连续镀 4、刷镀
工艺流程
高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→光亮镀银
→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。
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德鸿表面处理公司为大家介绍纳米技术在电镀和涂装领域的应用
当物质粒子直径降至纳米级时，粒子表面的原子数将增加，粒子表面将具有不饱和性，易与其他原子结合从而稳定下来，呈现出很大的活性。
全方面推广使用工艺是解决问题的主要手段，在此背景下，新的电镀添加剂或电镀中间体逐步进入市场，它们有效地提高了质量，并使得原本难度较大的工艺有了新的进展。
目前，技术较为成熟的工艺主要有镀锌和镀铜等，锌铜合金等其他电镀工艺也正在开发中。相信在不久的将来，技术成熟的工艺将逐步取代传统的高污染。
复合表面工程技术满足更复杂需求目前单一的表面处理技术已经远远无法满足市场需求，多种工艺巧妙地结合为表面工程技术带来崭新面貌，例如复合表面工程技术，包括金属与非金属涂层的复合，化学镀和电镀的复合，物理镀与电镀的复合，电镀与氧化或转化膜的复合，电镀多层膜的复合等。
电镀行业整体发展的关键因素包括工艺、装备和管理，相信随着制造业的整体发展和对外的交流的增多，电镀行业会取得更好地发展与进步
