酸洗钝化处理的用途和特点:用途:对不锈钢酸洗钝化,清掉油污、锈、氧化皮、焊点等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大增加不锈钢抗腐蚀性能,适用于各型号不锈钢、板材及其设备。特点:操作简单,使用方便、经济实惠,同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,不让金属出现过腐蚀和氢脆现象、不让酸雾产生。适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,比市场同类产品好。
不锈钢酸洗工艺酸洗的目的之一是为钝化处理提供条件,保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢发挥耐腐蚀性。
不锈钢酸洗工艺在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗,钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用,钝化性能变弱。无论如何补加,钝化质量检验不能符合,这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。
不锈钢酸洗工艺不锈钢酸洗工艺流程具体操作要求:1、酸洗液配方,即3:2:1配方。2、初次抛丸前,铸件浇、冒口、飞边工打磨干净,铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。3、酸洗池要明确分预酸洗池和终酸洗池,预酸洗池里的酸洗液一个月替换1次,池里的酸洗液一周替换1次,替换下来的酸洗液可作为备用。4、初次进行不锈钢酸洗后,要重新焊补新暴露的气孔等缺陷后再抛丸。