点击图片查看原图HMDL-201参数：机型HMDL-201，处理量绝干泥9～20kg/h，用电量1.87kw/h，冲洗用水量32L/h，HMDL-201规格书项目规格尺寸L3000×W900×H1550 [㎜]总功率1.87[kW]供电功率 1φ 380V/50Hz 制控 1 φ220V/50Hz 叠螺主体规格×长度Φ200×1800[㎜]数量1材质浓缩部： SUS304 脱水部：SUS304 叠螺电机型号SZG45F-400-240SKFJ创鸿规格防水 (IP54) 功率1.5kw 絮凝混合槽尺寸L600×W600×H 1000 [㎜] 容量约360[L] 材质SUS304 絮凝混合槽，搅拌机电机型号RV40-40-0.37-F 规格防水 (IP54) 功率0.37[kW] 操作盘尺寸W 600×H 800×D 200 [㎜]重量净重420kg 运行重量525kg※ 本脱水机属于室内规格，请设置在室内。※ 请根据规格图纸进行设置。
车载式叠螺式污泥脱水机产品用途车载式污泥脱水机广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。车载式叠螺式污泥脱水机产品优势1、车载式污泥脱水机整体设计较非常紧凑，占用空间小。设备可装在4.5米、6.8米、7.8米、13米等各型号的运输车辆上，符合普通车辆运输尺寸标准，设备高度集约化，方便移动。2、叠螺式污泥脱水机处理量大，节约处理成本。每小时10~50立方抽取污泥处理量，大大提高了工作效率，节约大量人力及普通吸污车运输的成本。3、车载叠螺式污泥脱水机工艺科学合理。?配置了污泥浓度均匀模块、真空式污泥提升模块、污泥粗过滤模块、污泥缓冲储蓄模块、污泥二次精细过滤模块、集泥均置模块、PAM絮凝模块、PAM及污泥输送模块、固液分离模块、自动化控制模块等，从根本上解决了污泥、水、杂质混合难以提升、提升后杂质太多难以进入固液分离单元过滤、污泥不均匀难以絮凝分离等问题，是目前为科学合作的移动式下水管网疏浚泥水分离车。 4、车载式叠螺式污泥脱水机自动化控制，节约了大量人工成本。整套设备各单元模块，经过严谨的PLC编程，以科学合理的逻辑关系，实现了整套设备的全自动化运行，一人操作即可。为什么叠螺式污泥脱水机受广大客户青睐叠螺式污泥脱水机的应用领域广泛，总起来说主要污泥中不含有大量泥沙、石子等颗粒物就可以应用，主要应在皮革、石油化工、酿酒、食品、养殖业、印染、水厂等领域。
各种污泥对脱水机的适应有不同，国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。
适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。在操作叠螺式污泥机的时候特别要注意的事情，确保螺旋是灵活可用的，操作之前务必熟知叠螺机说明书，对叠螺机有基本的了解，检查一下容量是否超过机器设定上限，防控运转3-5分钟，检查各器件是否正常，污泥机在告诉运转过程中，不要使用制动装置，以免发生意外，污泥机脱水的时候要注意均匀分布，防止机器震动，从设备的时钟蓝色胶带，如有发热打滑现象，应立即停止，并检查磁带上的油腻，用酒精或擦拭干净重用，机器顶盖不要防止杂物。上面是叠螺式污泥机的相关事项，希望能对您有所帮助。
养殖污泥脱水设备主要由全自动控制柜、脱水主体、絮凝调制槽、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
污泥脱水设备在养殖污泥处理中已被广泛应用，是一种新型的固液分离。针对养殖废水和沼渣污泥的特性，污泥脱水设备通过配套的絮凝剂，使污泥脱水设备完全适用于养殖污泥脱水中。通过长期的推广，污泥脱水设备已经得到一致认可。
养殖污泥脱水设备优势:1.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。2.动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。3.采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。4.与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位一体化设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。5.采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常保养维护简便。6.备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为弧焊和热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。
