余热锅炉运行前要准备这些:
1、运行人员应该在烟气通过余热锅炉之前,就做好余热锅炉系统运行准备工作。
2、软水系统在投入运行的时候,确保软水箱的水位是正常的。
3、打开各个设备、管道排污阀,排尽积水后再进行关闭。
4、关闭给水泵的排气阀门和蒸发器的排污阀。
5、开启下列阀门
(1)给水泵的进出口的阀门,省煤器进口阀门、蒸发器给水阀。
(2)蒸发器排气阀,待有蒸汽产生时就应该关闭该阀门。
(3)当余热锅炉的蒸汽压力达到1.0Mpa时,开启蒸发器蒸汽的出口阀门。
余热锅炉运行前的准备一定要做好,这同样也是余热锅炉正常运行的前提。
蒸发器余热锅炉的安全生产运行蒸发器余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。实现能源的转换在利用。随着环保要求和能源利用率的重视,蒸发器余热锅炉的使用也越来越受到各大企业的重视。
在锅炉运行中,高温的烟气经过热量交换后形成的低温烟气的腐蚀和流动的烟气中大量的粉尘冲刷也加速了腐蚀的速率。锅炉热量交换面的腐蚀问题给使用企业带来了较大的安全隐患和不可避免的经济损失。由于焦炭中含有S、Cl、F等元素,在干法熄焦过程中会产生SO2、HCl、HF等腐蚀性介质进行烟气中,这些腐蚀性介质就会对换热管壁造成各种腐蚀,影响蒸发器余热锅炉的安全生产运行。
流动速度:当流速低于正常速度时,由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点,同时产生大的汽泡,在垂直布置的管子中,分离出来的蒸汽沿管子中心流动,而水则附在管子壁面上,在立式余热锅炉中,水平布置的蒸发器管中,由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层,在大直径管子中,密度较大的饱和水沿管子底部流动,其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同,会造成管子底部和顶部温度的很大差别,这种现象有可能在管子内壁形成干点,连续的局部干点会造成巨大的温度波动,这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形,并可能后导致损坏。此外,管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢,从而降低传热系数,偏离核态沸腾区域,金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此,特别在水平管子中,流动速度要保持一定的水平以防止水分层。