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618机械特性:
● AH 为前后及左右两轴自动，可依工作需求以人工操控上下进刀，操作方便、经济又实惠。
● AHD前后、左右及上下三轴均为自动操作系列，上下进刀可先预设进刀量和次数，工作完毕后自动停止。并装有可调式电夹控制器，依工作需要调整电磁盘之磁力大小，可达到研磨工件之度。
● 本机各部组件，皆采用强韧铸铁，并经材质稳定之处理精度保持长远之不变且吸振能力特强 。
● 双壁式之立柱配合位于壁厚中间之固定螺栓设计，使刚性大为增强，以增加切削效率。
● 强劲无音之油压系统，獨立于机台之外，机台不受油温或震动之影响。
● 操控面板设计明确，配合人体工xué、位置适中，使操作性及工件上下方便和快速。
● 上下微调进给，位于机台之右手侧使用方便。手轮刻划一格可提供1mm之微量进给(AHD使用)。
● 法兰式之主轴设计，不但，刚性强，不需保养维修。
● X 与 Z 轴之滑动面皆加贴 Turcite B 特殊材料，以减少摩擦力，提高精度，并长久耐用。
设备用途：本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进行磨削加工（夹具客户自制）。3.平面磨床采用单立柱固定在底座上，滑动架前后移动的方式。主轴磨头体固定在立柱上后上下移动，滑动架沿主机前后移动。工作台在滑动架上左右移动的结构。3.机台之立柱、主机、机头均采用髙级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，以粗壮之加强筋强化，提升韧性及防止变型。3.X轴采用独立液压站与油压缸。推动工作台在滑动架上来回移动。
台湾龙门磨床做磨床设备的医生（一）
台湾龙门磨床设备维修工作中，一般设备出现故障，维修人员根据故障现象和报警的内容，诊断出故障所在处，进而维修故障，但有时出现故障报警，其报警内容与其真正的故障原因不符，或出现故障的现象与引起故障的实际原因不符的情况，这给维修人员的工作带来了困难。任何一台龙门磨床设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法根据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这一部位的具体特点，逐个部位检查，初步判别。
数控平面磨床，因为带上了数控两个字，因此，在实际的应用中具有更加多的优势，它可以进行更高难度的零件设计，满足现代市场对高难度零件的日益需求。下面就来说说，数控平面磨床怎样在改造中避免出现误差？首先，要分析为何改造后会出现明显误差呢？是因为不同因素的影响之下形成的，不仅是刀具等工件的方位精度决定，还因为磨床规划过程中出现差错，磨床的零部件出现了尺度差错，磨床设备差错也都会导致出现误差。而本身磨床在运行过程中会发出高温热量，不仅是机器内部的热源还是外部环境下的热源都会导致出现热变形差错。其次，加工过程中的外界的气流、振荡、湿度等影响之下也会出现差错。一般振荡是因为磨床自重和切削力变形导致而成。从以上几个方面入手来控制即可避免数控平面磨床改造中误差过大而影响成品质量。对于数控平面磨床而言，人们在工业生产和创造中所面临的问题越来越多，机械化生产越来越强大，并且对于人们来说怎样才能花费蕞少的人力物力，而去解决问题已经成为我们所追求的蕞合理的工业化生产道路了。
