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在储存钢承口水泥管时我们也要注意以下问题：
1.不能高温暴晒：会损失强度，高温状态下，水泥管中的氢氧化钙会合成，某些骨料也会合成或者体积收缩。
2.不能快速烘干：施工前不洗要打扫下潮湿的基层，施工以后也要注意掩盖，并按要求定时的浇水养护。
3.不能低温受冻：水泥管受冻之后，水分会结冰收缩，加快粉酥的破坏，因此要严格按照《建筑工程冬期施工规程》停止施工。
4.不能长期潮湿：水泥管厂家在水泥管出厂3个月以后，会对其进行复查实验，对于已经受潮的水泥管，须过筛后运用，筛出的团块搓细或碾细后普通用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆，合理运用。
由于混凝土中石、砂、水泥或其它细粉粒子质量的不同，所受离心力大小不同，沉降速度也就不同。石子质量较大，所受离心力较大，沉降也就较快；同时，由于模具跑轮和离心机托轮磨损引起的振动或模具高速旋转脱离离心机而产生的冲击振动，使混凝土受到振动力作用，这种振动力在一定限度内有利于混凝土的密实。砂子次之；水泥和其它细粉粒子质量较小，所受离心力较小，沉降也就较慢。这样势必造成靠外壁是混凝土层，中间是水泥砂浆层，内壁是水泥浆层和浮浆层，即形成分层结构，称外分层。同时水泥粒子也要沉降往外移，混凝土中的多余水分和空气被挤出；随着离心作业的继续进行，粗骨料间的水泥浆继续沉降，水泥颗粒便从中分离出来，在粗骨料表面上形成一层水膜，称内分层。可见，离心工艺（力）使混凝土形成内、外分层结构。
从离心管的外观质量来看，具有外观漂亮，内壁光洁，管子尺寸精度尤其是内径容易控制等优点，但是离心工艺还存在许多缺点：
（1）使用塑性混凝土，离心成型时有废浆废液排出，不利于安全文明生产，且同等级混凝土消耗水泥量大；
（2）对于承插口管，需二次以上喂料成型，中途需停车排浆，不利于快速生产。
（3）离心时所产生的噪音大；
（4）对水泥的要求高，其沁水性能严重影响离心质量，尤其是内壁，常常出现一层较厚的，粘稠的水泥浆层，非常难看；
（5）高速离心过程中，因种种原因产生的钢模跳动，若处理不当，会飞出离心机，即造成“飞车”，存在较大的安全隐患。
水泥管的张口有承插孔、平口等各种类型，而其平口水泥管在生活起居中应用比较多，在开展施工的情况下按照精准测量的定线开展基坑开挖管沟，一般大中小型直徑的平口水泥管道选用混凝土结构管，大中小型直径。污水检查井部位并基坑开挖工作中坑，在施工管段的坑用木枕和厚钢板组成牢固的主心骨，坑的其他面壁可以用一般支撑柱来开展。如果是较为大的水泥管施工工作中坑则能够 选用持续壁或沉井法开展施工。而分层是随着混凝土的密实过程产生的，是工艺因素，无法从根本上避免。
