影响硅胶防水圈使用效果的原因有哪些?
硅胶防水圈间隙问题:间隙问题可分为几点因素,一是因为材质的胶料问题,很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差,拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏,硅胶圈生产厂家加工问题,比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题,做软了产品导致胶料有内鼓包不熟,长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。
硅胶防水圈受力过程:硅胶防水圈一般安装在几种地方,沟槽、平面、凸槽,每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能,所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位,把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开,比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度,凹型与凸行动受力程度是多少,在选择尺寸的预留程度。
硅胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的硅胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时,有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象,但仍存在一定差异!人工开裂的主要现象:使用过程中出现直角或开裂,并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中,在高温成型下油压时间过长,产品表面变脆,高硬度现象变脆,导致在直角或撕裂!