宁波方圆通风设备有限公司定制共板法兰风管、风口、角铁法兰、调节阀等暖通设备。局部排气通风的地方产生直接收集污染空气排到室外,或在局部空间的直接供应新鲜空气污染物。承接白铁加工、白铁风管加工、不锈钢通风工程、共板法兰风管工程、厨房排烟风管,消防排烟、酒店、厂房、饭店、厨房等排风及 改善工作环境为主的相关工程项目,宁波方圆通风给您带来更好的服务!
方圆通风设备-通风工程中的通风种类
通风按照范围可分为全通风和局部通风。全通风也称稀释通风,它是对整个空间进行换气。局部通风是在污染物的产点直接把被污染的空气收集起来排至室外,或者直接向局部空间供给新鲜空气。局部通风具有通风效果好、风量节省等优点。
方圆通风设备-通风工程的重要性
首先要加强对粉尘、废气属性的研究,根据不同污染源的粉尘和废气属性,优化设计相应的通风系统,提高通风设备工程的稳定性、可靠性与有效性,并能减少通风投资、钢耗及能耗。1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用。其次要努力开发通风新技术,进一步提高普及、净化粉尘、有毒有害气体及其他污染物的技术水平,运用多机理综合通风新工艺,提出更有效的污染源控制措施,以期运用这些新技术能在较少投资、钢耗、能耗条件下获得更好的效果。
宁波方圆通风设备有限公司定制共板法兰风管、风口、角铁法兰、调节阀等暖通设备。方圆通风设备-通风工程的管道部件1、风管和配件可拆卸的接口,不得装设在墙和走道楼板内。承接白铁加工、白铁风管加工、不锈钢通风工程、共板法兰风管工程、厨房排烟风管,消防排烟、酒店、厂房、饭店、厨房等排风及 改善工作环境为主的相关工程项目,宁波方圆通风给您带来更好的服务!
方圆通风设备-通风工程完成安装后试运转前应检查通风机的外观,并符合下列要求
1、通风机和是恸机的型号、规格及皮带轮直径等均符合设计要求。
2、通风机和电动机皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在同一条直线上,地脚螺丝应拧紧。
3、通风机进出处的柔性短管应严密,不漏风。
4、传动皮带的松紧程度应适当。
方圆通风设备-通风工程的检验
1、风机一经起动,应立即停止运转,检查风机的旋转方向应与机壳的箭头方向一致,若转向相反时,应调整相位,再行试验。
2、风机启动时,若机壳内有异物时会发出声响,应立即停机检查,排除异物。
3、通风机启动时,应用钳形电流表测量电机启动电流,待正常转速后再测量其工作电流,若超过额定电流时,应将总风量调节阀关小,直至达到额定电流为止。此时测定的风机的总风量应能满足系统的设计。
宁波方圆通风设备有限公司定制共板法兰风管、风口、角铁法兰、调节阀等暖通设备。通风机前后5m范围内不得堆放杂物,通风机进气口应设置铁箅,并应装有保险装置,当发生故障时应能自动停机。承接白铁加工、白铁风管加工、不锈钢通风工程、共板法兰风管工程、厨房排烟风管,消防排烟、酒店、厂房、饭店、厨房等排风及 改善工作环境为主的相关工程项目,宁波方圆通风给您带来更好的服务!
宁波方圆通风设备有限公司----厨房排烟风管工程安装
测试用的风管分为外部受火类型(DUCT A)和内部受火类型(DUCT B),风机为测试创造了一个标准的压力差和气流环境,在风机开启和关闭的时候都要对风管的耐火性能进行评估。安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。当对水平风管段进行测试时,要求在受火区域内至少3m的风管管段,而非受火区保留2.5m的管段。
BS476的24部分描述了风管在没有借助防火阀的情况下,其耐火性能的表达方式:防火稳定性、完整性和绝热性。
宁波方圆通风设备有限公司----厨房排烟风管工程安装
稳定性的丧失发生于:风管的悬挂或固定件已无法使风管保持原有位置,截面发生垮塌。这一性能要求并不适用于内部受火风管在炉内的管段部分。
完整性的丧失表现为:风管上出现裂纹、洞口或撕裂或者与楼板(墙体)之间出现缝隙,致使火焰或热气穿透。固定或非固定风管在出现移动或变形现象时的完整性评估均包括在本标准中。
宁波方圆通风设备有限公司定制共板法兰风管、风口、角铁法兰、调节阀等暖通设备。方圆通风设备-通风工程的管件要求1、防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。承接白铁加工、白铁风管加工、不锈钢通风工程、共板法兰风管工程、厨房排烟风管,消防排烟、酒店、厂房、饭店、厨房等排风及 改善工作环境为主的相关工程项目,宁波方圆通风给您带来更好的服务!
宁波方圆通风设备有限公司---共板法兰风管工程
什么是共板法兰风管
共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎
宁波方圆通风设备有限公司---共板法兰风管工程
共板法兰制作流程
①标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
②非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。
③法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。