点击图片查看原图钢丝网骨架复合管的使用中有很多需要注意的事项，比如在管材连接过程中，有一个环节，那就是在管子上做标记。正确的做好标记信息，才能使管材和电熔管件连接紧密，保证施工质量。
一：测量电熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子两端，按照测量的长度做上标记信息。这样做是为了保证两端的管子都能够处于电熔管件的中心部位，防止管子出现偏移情况。
二：当管子承插进电熔管件后，一定要在电熔管件的两端再次画上标记线。因为在后面管子的连接过程中，可能会对已经连接好的管件产生振动，使管子和管件存在缝隙，做上标记后，在焊接时我们就能发现管件是否有缝隙，避免发生失误。
三：当焊接后的管件建议做个标记。这个标记是为了防止电熔管件漏焊的发生，因为在一个工程中，会有许多管件的使用，打上标记就避免了重复焊接以及漏掉焊接的情况发生。
1、冷却时间至少2小时以上。当钢丝网骨架塑料复合管焊接后，必须要经过至少2小时的冷却时间，这个环节不能省略，同时也要保证冷却时间必须有2小时以上，方可进行其他环节施工。如果是夏季时，建议时间适当延长。
2、不可移动。这个也是非常重要的一点，因为电熔管件同管道熔接后，接触面已经融化，必须经过冷却环节使其凝固成整体，在此过程中，如果移动管道或者熔接点，都会造成熔接面有缝隙等情况，容易造成管道漏水。
钢丝网骨架塑料复合管多数是用连接的形式作为管道使用，因此连接方式非常关键，如果连接操作没有做好，后期使用时很容易造成泄露现象导致管道破损。尤其是管道连接中的坡口连接，如果不仔细操作是非常容易造成泄露的，因此下面小编就详细介绍下复合管管道坡口连接的操作流程。
1、设备准备：选择符合要求的开槽机、开口机和切管机。
2、管道准备：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心处理管道爆裂，锋利的边缘，锋利的边缘可能会损坏密封环，宽度和深度的槽，槽要符合技术标准。
3、检查和密封密封圈：检查密封圈，以确保正确的密封环规范，在密封圈的内外密封唇上涂上一层润滑剂。应注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和损坏的基础。
4、密封圈安装：滑动密封端到管道，确保密封唇不挂在管端。
5、密封圈定位：在密封圈的两端靠近钢丝网骨架塑料复合管管道的两端定位，密封圈的两侧以管道的中心为凹槽。密封圈不应进入凹槽。
6、安装接头外壳：外壳上的密封圈，使卡体的卡塞插入管槽内，插入螺栓，手拧紧螺母。
