点击图片查看原图过热器一般由换热管组、分配集箱等组件等组成。根据过热蒸温度的高低可以设置-级或二级过热器，同时根据过热器布置处的温度区间，又可分为辐射式过热器和对流式过热器:根据烟气与蒸汽流向的相互关系，对流过热界可分为顺流，逆流和混合流式过热器。按放置的方式，可分为立式和骨式过热器。由于烟气及条件恶劣的情况，余热钢炉多采用立式过热器。在烟气吸条件恶劣的有色冷炼炉余热钢炉中，由于烟气的粘结性较强，且具有较强的腐蚀性，常常不设置过热器。
烟气余热回收设备的应用
换热的波纹状条纹，能提升换热器的传热效率，具有换热效率较高、重量轻、体积小，耐高温等众多优势特点，所以在锅炉行业、印染、冶金等领域用来对气体进行热量回收再利用，尤其是针对一些产生大量烟气的行业来说烟气余热回收设备的作用更广了，例如工业窑炉使用烟气余热回收设备后能够提5%~10%不等，能短期收回投资成本，且对于不同的行业来说气气不按时换热器还是需要根据实际情况定制的。
烟气换热器的优缺点
1、烟气换热器的优缺点，板式烟气换热器多以耐腐蚀的不锈钢材质为原材料，通过模具进行加工，压制而做成，板片相互组焊而成，不需要密封垫片，所以耐热能力更强，可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小，设备的表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。
2、热管蒸发器的优缺点整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出，所以可回收热风炉烟道废气的低温余热，另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封，结构简单的优点。
余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，整个设备的重量轻且体积小，本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。
余热锅炉非常的耐磨损，设备中的针形管主要是采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，这样对气流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。
