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凝土搅拌站主机维护保养
首先，搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
其次，要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。
此外，搅拌主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
混凝土搅拌站应用如此之广，它有哪些性能优势呢？
1、混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，采用双卧轴强制式搅拌主机，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
2、混凝土搅拌站配件精良，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精que的计量技能以及超长的使用寿命。
3、混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在设备运转过程中，粉料操纵均在全系统内进行，采用高xiao收尘器等方法大大降低了粉尘对环境的污染。
混凝土搅拌站在发展中不断的完善
随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀ｊｉ、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件，还是整机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。
