点击图片查看原图中走丝线切割工作液的作用与注意事项：电火花线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时，切割完毕后观察切割工件表面有两个现象：首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。
电火花线切割机特点：
1.不管工件材料硬度如何,只要是导体或半导体材料都可以加工,而且电极丝损耗小,加工精度高。
2.工作液采用水基乳化液,成本低,不会发生水灾。
3.利用四轴联动,可加工锥度、.上 下面异形体等零件。
4.电火花线切割不能加工不导电的材料。
目前,线切割机床大都采用了微型计算机控制系统,自动化程度很高。给我们的机械业带来很大的发展。
电火花线切割加工的特点
1.以金属丝为电极，降低了成形1具电极的设计制造费用。
2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具)，不承受较大的作用力。
3.工具的硬度可以比工件低，只要是导电或半导电材料都可以加工。
4.电极丝直径较细，介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄，可实现套料加工。
5.采用移动的长电极丝加工，电极丝损耗少，加工进度高。
6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。
