点击图片查看原图箱梁蒸汽法
混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。
气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别zui大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。
蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。
蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇筑的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护
混凝土浇筑的一般要求
1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的zui长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
混凝土浇筑作业条件：
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。
2、浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验已下达混凝土配合比通知单。
4、电子计量器经检查衡量准确、灵活，振捣器（棒）经检验试运转正常。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
混凝土工程的施工准备
1．做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的 起
点及浇筑的进展方向做到心中有数。
2．为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有
机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械、
材料均能满足浇筑速度的要求。
3．注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防
止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。
4．对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 及
严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，
以免木模板吸收混凝土中的水分。
5．对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、 直
径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记
录。
