点击图片查看原图石膏板生产设备生产商压和、加热和干燥工段
这是石膏板生产设备中很重要的生产工序，也是整个流程中很耗时的部分。板材经过干燥前需要先经过高温加热然后降温，从而达到板材内部固化程度。干燥通常采用两段式干燥方式，一阶段通过工业热风炉将板材表面水分蒸发掉，第二阶段完成长时间缓慢降温以达到板材强度的目的。可在线检测水分含量，保证石膏板在生产过程中的质量。
石膏板设备不仅在生产效益和产品质量上具有优势，同时也具有以下特点：
稳定性：石膏板设备使用高质量的材料加工而成，并采用自动化控制技术，保证运行稳定。
生产效益高：石膏板设备可以自动化较高的生产石膏板，因而可以在短时间内快速生产大量的石膏板。精度高：石膏板设备可以准确控制每个制作环节，使石膏板的质量更为稳定，精度更高。
操作简便：石膏板设备操作简单方便，掌握基本操作技能后就可以开机生产，无需复杂的质优技能。低噪音：石膏板设备采用音量低、降噪结构，运行时噪音小，不会对环境和工人造成干扰。
节能环保：石膏板设备采用先进的降耗技术，减少了能耗和废弃物排放，很大限度地保护环境。
石膏板生产线的基本工作原理是在生产线上通过巨大的模板、石膏、纤维、淀粉等原材料进行搅拌、成型、压制、烘干等制成石膏板。具体来说，生产过程主要分为以下几个阶段：
搅拌阶段：将原材料按照一定比例混合搅拌，制成石膏糊。
形成阶段：将石膏糊倒入大型模板中（双纸面石膏板），中间埋入纤维、基布以及其他加强材料等。
压制阶段：经过复合、压制后，将制成的石膏板送入压板机中，用压力和温度使其压成所需尺寸和形状。
热处理阶段：将通过压制的石膏板送入烘箱中进行热处理，使其可以更好地凝固。
成品切割：石膏板热处理后，在定长锯机上进行定长切割，并通过准确的成品加工设备进行成型。
石膏板生产设备的工作原理主要包括以下步骤：
1.原料处理：将石膏和其他原料经过颚式破碎机和石膏磨机破碎和磨细，同时进行脱硫处理，然后将破碎和磨细的石膏与其他原料进行混合并计量。
2.纸面制造：制备纸浆，然后将纸浆均匀涂布在芯材上，形成纸面。接着，将涂布好的纸面进行烘干。
3.成型与压制：将芯材和纸面通过成型机进行成型，形成石膏板的初始形状。然后，将成型好的石膏板进行压制，以提高石膏板的密度和强度。之后，使用修剪机将压制好的石膏板修整成所需的尺寸和形状。
4.防火处理：使用防火涂料喷涂机将防火涂料均匀喷涂在石膏板表面，然后使用防火涂层干燥机将喷涂好的防火涂料进行干燥。
5.包装与码垛：将生产好的石膏板进行包装，防止石膏板受潮和损坏，然后使用码垛机将包装好的石膏板进行自动码垛，以方便存储和运输。
