点击图片查看原图焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝，配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。
KZD-2000-1耐磨堆焊设备是一种自动化的工业设备，用于在机械零件表面上进行堆焊。它利用数控技术对焊接工艺进行控制，实现、和可靠的焊接操作。数控堆焊设备通常包括工作台、焊、焊丝供给系统、控制系统等部分。通过设定焊接参数，可以实现不同材料的堆焊和修复，提高机械零件的使用寿命和性能。数控堆焊设备广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、工程机械等领域。
KZD-2000-1耐磨堆焊设备维护是指将堆焊过程与主机生产分离，在单独的设备或工作站上进行堆焊操作。为了确保堆焊质量和设备稳定运行，需要进行以下维护：
定期检查：定期检查堆焊机的各项参数是否正常，如电流、电压、气体流量等。
清洁维护：保持堆焊机及周围环境的清洁，避免灰尘、污垢等影响设备性能。
校准设备：定期校准堆焊机的位置和尺寸，确保堆焊质量符合要求。
