点击图片查看原图透明滑石粉和普通滑石粉都是由滑石矿物加工而成的。它们之间的主要区别是颜色和纯度。
普通滑石粉是一种白色的细粉末，常用于吸附污垢、润滑和防止物品黏着。它具有较好的化学稳定性和热稳定性，因此广泛用于制造陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、油漆等产品中。
透明滑石粉则是一种高纯度的白色细粉末，其主要特点是透明度高。这种透明度是指在红外光谱范围内，透明滑石粉不会吸收或反射任何光线，因此可以在透明材料中使用，如聚碳酸酯、有机玻璃、亚克力等。透明滑石粉还具有较好的耐腐蚀性和耐热性，能够在高温环境下保持稳定性，并且不会被许多酸、碱、溶剂侵蚀。
透明滑石粉的生产过程要比普通滑石粉的生产过程更加严格和复杂。透明滑石粉需要经过多次筛选和洗涤，以去除其中的杂质和颜色杂质，达到高纯度的要求。此外，透明滑石粉还需要进行特殊的处理工艺，使其具有高透明度和优异的性能。
总之，透明滑石粉是一种较为特殊的滑石粉，具有高纯度、高透明度、良好的耐腐蚀性和耐热性等特点，可以广泛应用于聚合物、橡胶、油漆、涂料等领域。
滑石粉对解决废纸水的运用：滑石粉在解决造纸废水时，是做为助滤剂协助解决废水，实际效果也是比较好的，但是在使用过程中，一定要注意使用标准。废纸水主要来源于造纸工业化生产中的造纸和造纸加工过程，具备空气污染物浓度值高，消耗量大，难溶解，可生物化学能力差等问题，是较难解决的工业生产废水之一。因为助滤剂滑石粉具备极强的吸附力，因此淤泥斜板沉淀池体更加容易集聚，粘性也相对减少，使膜环境污染摩擦阻力有一定的降低。能够看得出，在开展造纸废水解决时，担负的义务還是较为重的，因此我们在开展这一的情况下要留意相对的事宜，用心实际操作，让废水能够降低雾霾指数，那样针对自然环境也是作出了一定的奉献。
滑石粉和煅烧滑石粉有什么区别。主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶等行业。
随着科技进步，各生产行业对滑石的细度和产量需求的提高，滑石的品质改良工艺也就受到更多的关注。而今天我们就为大家分享几种滑石厂家的煅烧工艺：
作为滑石煅烧来说，由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整，也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物，所以在处理工艺上需要对不同的设备类型做选择。立窑属于一种封闭式煅烧工况，在物料煅烧的工况下，窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉，在物料从窑炉顶端进料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落，直到排查窑炉，滑石在立窑体内煅烧的过程中，窑炉本身不发生运转，滑石也不随着窑炉的运转发生运转，只是一种重力下落过程，所以在煅烧滑石的生产中，滑石的运动撞击力非常的小，也就不会产生很多的滑石粉了。
滑石粉煅烧则可以选择回转窑设备，回转窑属于敞开式煅烧工艺，并属于热辐射煅烧原理，燃料与原料本身不发生直接大面积接触，所以燃料对原料的污染就相对很小。
滑石粉归属于三八面体矿物质，一般呈小块、叶子状、纤维或开射形，材质十分软，用指甲可以在滑石上留下划痕。滑石一般需要经过提纯处理，因为滑石常与其他矿物质残渣共生矿，滑石的纯化就是把矿石碎成一定规格的颗粒物，颗粒物再进一步破碎成细粉。有的行业可能对滑石粉还有较高的要求，需要对滑石粉进行改性处理，比如塑料行业。常见的改性方法有以下两种：
干式改性：滑石粉在加热至100℃-110℃的高速搅拌机中拌和风干，然后均匀加入计量的钛酸酯偶联剂（用适量的15#白油稀释），搅拌数分钟，即可获得改性滑石粉填料。
湿式改性：计量的钛酸酯偶联剂用一定量溶剂稀释后，加入一定量滑石粉，于95℃下搅拌30min，过滤烘干得改性滑石粉产品。 经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提升与聚丙稀（PP）的相溶性，减少管理体系黏度，提升管理体系流通性，改进管理体系生产加工特性，降低形变，提升规格可靠性，扩张PP的运用范畴。
