点击图片查看原图按照加热方式，直接加热热风炉与间接加热热风炉有什么不同：直接加热热风炉，就是利用烟道气加热的热风炉。间接加热热风炉，就是利用换热将热量传给洁净空气。间接加热热风炉，由于洁净空气和烟气是截然分开的，它于直接加热热风炉的不同在于换热器。不管是直接加热热风炉还是 间接加热热风炉，在热风或烟道气出口处一般都设有冷空气入口，以调节介质的温度，满足工艺的要求。热风炉在温室中的应用：温室加热的方式有很多：有热温加温、热水加温、蒸汽加温等。
目前，我国绝大多数热风炉的燃烧控制主要还是采用手动控制，煤气流量和空气流量的大小由人工凭经验手动调节，因此，供热温度波动较大，对热风炉的寿命也有很大影响，并造成煤气的巨大浪费。数学模型法能将换炉、送风结合为一体，实现全闭环自动控制，但由于检测点多，在生产条件不够稳定、装备水平较低的热风炉中不易实现；我们可以利用热风炉烟气的热量进行预热，来弥补因热风炉燃料比降低以后煤气热值降低所带来的燃烧温度偏低的问题。
热风炉根据燃料的不同可分为固体燃料热风炉、液体燃料热风炉、气体燃料热风炉。为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断交换旋向，强化了换热效果。主要工作过程：燃煤在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。当拱顶温度上升到一定值后，需要保持拱顶温度维持在这个定值，干燥机此时拱顶几乎不再吸收废气的热量，而废气的热量主要被蓄热室中下部所吸收。
热风炉是高炉冶炼过程中重要的热交换设备。建立热风炉燃烧控制模型的目标是实现燃烧过程的自动控制，其是优化空燃比和煤气流量的实时调整，保证燃烧过程的、节能、稳定，延长热风炉使用寿命。固体燃料，有燃煤热风炉、生物质热风炉。加热方式有烟道气和间接热风，它们的操作性差。采用间接加热的方式，热风的洁净度比较高。热风炉结焦危害1、损害颅内水管：由于热风炉炉壁膛内结焦而引起了热风炉内气温，从而使气温过高。导致了炉内的水管由高温造成。2、缩短使用寿命：热风炉结焦会让热风炉的原使用年限减短，排烟系列失去功能效率也随之降低。3、增加电消耗：热风炉结焦会促使引风机的消耗，相应的用电量会增加。4、停炉：热风炉内出现大焦块时，会使热风炉的炉底进风。造成热风炉灭火。大焦块从上方落下后砸坏冷灰斗水冷壁， 导致降负荷甚至停炉。
