砼行一体化系统解决方案 (覆盖站内站外业务 构建智慧搅拌站新生态)
概述:
项目背景
传统MES软件,大多只能应对单一的生产业务场景,而传统ERP软件,多关注拌站内部管理。拌站只有选择多种系统拼接来满足生产管理需求,系统间的数据不通畅,在企业内形成信息孤岛,造成管理决策缺少实时可靠数据支持。
砼行一体化定位
用一套软件覆盖多种场景,助拌站便捷管理、生产,提升数据共享效率。让拌站从生产前合同管控、生产过程执行、生产后的物流及结算都可以基于砼行系统一次搞定。
{通配符}案例介绍
新疆金石混凝土有限公司
新疆兵团建工金石商品混凝土有限责任公司,从年产80万方到120万方,没有新增一条线,没有添过一辆车,人员还精简了10%以上。
在短短两年不到的时间,他们一跃成为新疆兵团企业产值及利润的双一,稳居新疆商砼行业top3。这一切究竟是如何做到的?金石有什么管理秘诀?我们一起来探究新疆金石效率革命背后的逻辑。
广东中山三和混凝土有限公司
中山三和混凝土有限公司,单站7条混凝土生产线,日产超万方。中山三和为了更好服务客户,设立了专职客户服务部,为每个人都配备车辆,承诺工地提出售后需求后,时间赶往工地。从接到需求至到达工地,必须在半个小时以内。工地通过小程序下单,重点不是下单本身,更重要的是客户体验。
{通配符}山东菏泽中联混凝土有限公司 23条线集中管控的远程革命
中联水泥鲁南经济体共涉及3家公司10个站点,23条生产线,混凝土年产量690万m3。通过这次远程革命,鲁南经济体在菏泽中联设立控制中心,实现整个鲁南23条生产线的集中生产、集中采购、集中管理。
福建泉州帝兴混凝土有限公司
混凝土发货单实现无纸化签收,众多业内人士认为这个概念很好,但能否落地却大多抱有怀疑态度。困难客观存在,但所有新事物的发展从来都是从困难开始。
尽管很多人不看好混凝土发货单的电子签收,泉州这家搅拌站——南安市帝兴混凝土有限责任公司——却已经先实现了发货单的电子签收。
内蒙古赤峰中兴shou创混凝土有限公司
中兴shou创成立于2011年初,共建有6条混凝土生产线和1条干混砂浆生产线,混凝土年产量超过100万m3,市场占有率超过了30%。
用得较好的无人地磅就在这里!两站7条线,分站包括厨师仅有8个员工;数字化升级半年来,取消4个地磅岗、2个订单录入岗、6个操作岗,人员精简再精简、效率提高再提高!
当搅拌站从单个站点发展成多站点的集团公司,管理上就会面临更多新的考验。单站和多站的管理方法完全不同,一旦管理模式僵化,极易造成人力物力的冗余浪费,信息传达不及时、不透明等风险也会随之而来。
此时,数字化转型升级就成为集团公司实现管理的必经之路。
流程变革:
集团集中采购、管理,远程调度控制,分站主要负责生产
改变站点之间各自为政的业务流程,集团统一管理、调源。通过集合了采购、生产、调度、技术、物流、财务等一体化系统的使用,实现从集团公司到每条生产线的纵向管理,各部门、各站点之间实现更深度的合作融合。