点击图片查看原图弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。检查后应根据实际情况对症下药。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。
细碎圆锥破的入料是筛分后的筛上产物，入料粒度较小而且范围窄，因此要根据入料粒度的不同组成方式来选择细碎圆锥破腔型，保证物料大小比例合理充满整个破碎腔。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。如果粒度较粗，则物料集中在破碎腔的上部，致使上部磨损严重，反之下部磨损严重，而且出现破碎能力不足的问题。圆锥破主要是靠层压破碎进行作业的，给料方式在一定程度上会对其造成影响，可以在圆锥破前面设置缓冲矿仓，保证给料稳定。
圆锥式破碎机通过挤压方式将物料破碎。挤压力量来自设置于破碎机中心绕圆周振动的圆锥体。物料靠重力由上部料斗落下，经过圆锥体与破碎腔室之间的间隙到达破碎机出口，在这一过程中，沿一条圆周线摆动的锥体将物料挤压破碎，所示。圆锥体与破碎腔室之间的间隙是可以自动调节的，一旦负荷过大或有铁件等异物进入并存在堵塞的可能性时，间隙自动变大;当异物排出破碎机后，这一间隙将自动恢复。
破碎机内矿石分布不均匀。就会使固定伞板与调整环等零件产生偏磨，出现不合格产品，同时生产力下降。严重时会引起破碎机的一侧颠动，进而增加弹簧的支承压力，加速支承套与机体凸缘部分的配合斜面的磨损。因此，当矿石进入破碎机之前，后用筛分的装置，将过细的粉状物料和过大的块状物料留在机外处理。以保证入机粒度比较均匀，避免上述事故的发生。
