注塑机变频器主要特点7、节能:注塑机节能效果主要与注塑工艺过程相关,很难做出一个准确的计算。根据quan威统计数据:一般来讲,加装注塑机zhuan用型变频器之后,一个油泵电机的注塑机节能率在20%~50%之间,多个油泵电机的注塑机节能率在15%~30%之间;
8、适用范围广:无论是小型、中型,还是大型注塑机,其工作原理及工作过程都是一样的,因此,都可以加装注塑机zhuan用型变频器;
随着国民经济的发展,对能源的需求越来越大,能源供求矛盾日益紧张,能源价格不断上涨,国家对能源的利用效率越来越重视。能源供应紧张、价格上涨、能源浪费、利用率低等多种原因造成各企业的运行费用居高不下,严重削弱其市场竞争力,所以说节能降耗对各企业具有及其重要的意义,对能源的控制已经成为经营管理人员越来越关注的问题。注塑机伺服节能是塑料加工业中使用量zui为广泛的加工机械,约占整个塑机行业的40%。不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。
塑料注射成型机已有60多年的成长史,伴随着汽车、生活电器、建筑等行业对塑胶制品工艺的更高要求,注塑行业需要zui创新的技术和前瞻,也需要可靠的品质和经验,它正朝着节能、高xiao、稳定的方向发展。如何有效地节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。
注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各阶段需要不同的工作压力和流量,对于油泵马达而言,注塑过程是处于变化的负载状态,而油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称高压节流。高压节流效率一般为40%~65%,能量损失多达45%~75%。针对高压节流耗能,油温过高,噪音过大,机械寿命缩短等现象,原有注塑机阀控电液系统有较大能量损失的不足,德国、日本等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗,减少噪音,zui新一代注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源,在保压、冷却及空转工况保持很低转速,以达到节能、降噪的目的。