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钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。一般情况下其传统的拔机其三机座是分别固定在地基上，水泥地基有效的承受其拔制力产生的弯矩和压力，所以其地基就会直接发生其压缩弯曲变形，各座的地基也同样发生其弯曲变形的情况。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。
链式冷拔机在进行穿孔的情况下需要进行不断的旋转然后在前进，设备在使用的过程中在顶头以及轧辊的作用下，管坯内部就会逐渐形成空腔，也会被我们称为毛管。
链式冷拔机在进行连续生产的过程中其生产热轧无缝钢管是采用比较先进的技术，这样就可以获得尺寸更小以及质量较好的无缝管，在进行使用的过程中需要采用其冷拔以及冷轧这样两种方法进行加工。
冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷拔方钢中冷拔速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0。冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
冷拔方钢应力控制
冷拔方钢应力控制：
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。
