支腿操作注意事项
1、操作时应注意周围留有足够的空间,以免碰伤人或损坏起重机和其它物品;
2、在支腿动作前应先安装支脚盘;
3、在支腿水平油缸未完全伸出之前禁止伸出垂直油缸;在支脚盘未完全离开地面之前,禁止操作支腿水平油缸;
4、确认除第5支腿外的每个支脚盘都与地面保持接触;
5、第5支腿只能伸到支脚盘离地5mm~10mm,不允许出现因第5支腿伸出过长,而导致两条前前支腿松动不受力的情况;
6、应经常检查水平仪与车架平面的实际水平是否一致,若不一致可调整下面的螺母使之吻合;
7、起重机作业状态下应保证轮胎离地。
工程机械在使用过程中经常会发生这样那样的问题,如果完全靠厂家的工程师来进行判断并维修会耽误大家很多时间,而且有很多问题只要是由一定的操作经验和机械知识就可以通过简单指导来快速解决您的问题。
这里腾飞工程机械为大家准备了一些案例,供大家学习探讨,希望可以给大家在作业过程中快速恢复您的设备。
本系列先从汽车起重机说起:
一、收垂直支腿时,其余四个水平支腿同时回缩;
1、故障原因分析:下车多路阀水平支腿溢流阀工作非正常;
2、检查及排除步骤:
2.1、检查下车多路阀水平支腿溢流阀;
2.2、清除卡滞杂质,清洗干净;
2.3、更换损坏部件;(一般换密封圈即可)
二、一个支腿伸出很慢:
1、故障原因分析:
1.1、多路阀的定位有可能松动;
1.2、水平油缸可能内泄;
2、检查及排除步骤:
2.1、紧固多路阀定位;
2.2、垂直油管和水平油管互换,观察水平支腿是否还慢;
2.3、检查油缸确认油缸是否内泄,更换密封或者油缸;
吊车的安全事故每年每月每周甚至每天都有发生,有时可能就发生在我们身边,希望大家能对这些吊装事故原因引起重视!
超 载
超载是目前吊车行业“常见”的违规操作,也是引发翻车的高危因素。
在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清,或对安全问题不够重视而超载起吊,使起重机失去平衡而翻车。
2 支 腿
长期以来,吊车支腿下陷事故频繁发生。
这类事故的根本原因是:支腿接触的地面软硬不一,造成支腿不均匀下陷。常见的容易造成支腿下陷的地面有:回填土、碎石地、泥地、地形边缘、排水渠等空心场地,甚至水泥地也会常有下陷情况发生。
预防支腿下陷的主要实施如下:
支腿必需支承在平坦而坚实的地面上,一般应使用枕木、钢板。
支腿不能支承在挖方地基附近,防止滑坡。
支腿不能支承在各种埋设物(地下管道,地下工程的出入口处)上,防止塌陷。
起重机滑轮组维修
(1)拆洗检修滑轮组,检查裂纹,滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度不大于5%,超过此值即应更换;
(2)滑轮槽的检修,用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过壁厚的30%,否则应报废。不得超过标准者可补修,大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm;
(3)轴孔的检查,大修后,轴孔允许有不超过0.25CM2的缺陷,深度不应该超过4mm;
(4)装配,装配后,应能用手灵活转动,侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。