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介绍：
搪瓷泵机械密封（P=3.5公斤/厘米²）
本图系外装式单端面耐强腐蚀结构，其特点如下：
1.用车制成型的聚四氟乙烯波纹管（4）代替常用的O形密封圈结构。波纹管根部受到螺母（7）的紧压与轴的台肩形成一静密封，没有如动环密封圈这样有位移和磨损现象，密封坚实可靠。
2.根据耐磨性和耐腐蚀性的不同要求，动环和波纹管分别采用填充聚四氟乙烯和纯聚四氟乙烯材料制作，然后用紧配合的方法固定在一起。目前国内已制造出将摩擦环和波纹管两种不同成分材料压成一体的结构，这样可杜绝环与波纹管之间的泄漏。底入式搅拌轴的密封要考虑液体介绍中的沉淀物会破坏摩擦面的情况，为此，将介质端（上）端面改变成密封液外流式，密封液的流向（箭头所示）通过轴套（6）上螺纹泵（5）的输送从轴套上进，出孔进入下面腔体中然后由密封液出口（7）流出。对强腐蚀介质的密封，泄漏点应该越少越好。
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介绍：
主要特点是：在不排料和不卸压情况下即可拆装机械密封，且不需要拆除电动机、减速机等。
现在为了简化庞大的阻塞液体系统，改用阻塞气体来阻塞液体或气体阻塞密封系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体，浮动套与阻塞气体等来阻塞气体和液体。
根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
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介绍：
卸压、不拆除传动装置的机械密封拆装结构
此结构系为了在密封机械失效时，可以在不卸除釜内压力且不需将传动装置（包括减速机、减速机支架、电机等）拆除即可进行机械密封的拆卸和更新工作。机械密封和轴的连接结构详图见图2-9；拆卸顺序和方法见图2-10～图2-18。
安装方法与拆卸方法顺序相反（略）。
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介绍：
1、要求密封部位的上方与减速机出轴间有一段“空间”进行密封元件的更换或修复，而不必拆除笨重的减速机、电动机及支架等。一段空间可以通过装设：短轴（图2-2）；或半凸缘夹壳联轴节（图2-3）；或输出轴能够抽芯的减速机（图2-4）等方法来得到。密封零件除了采用耐腐蚀材料外，对于法兰和密封垫片也作了特殊考虑：法兰（9）用A3钢做骨架，外面是氯化聚醚，即保证强度又具有耐腐蚀性。
2、油杯考虑有支撑作用，所以检修时不必在釜内对搅拌轴及叶轮等进行临时支撑。同时，在油杯上还考虑检修时使用的密封环，一俟釜内介质卸压，立即可以进行密封元件的拆卸和更新，而不必对釜内进xing气相置换等工作。
