点击图片查看原图德州市巨泰深孔枪钻进行钻孔作业之前，应使用显微镜等对备用钻头进行仔细检查，如果使用研磨精度不高的深孔枪钻，不仅会降低加工孔的精度，严重时还会造成深孔枪钻钻头折断。在深孔枪钻尺寸精度方面，如果是加工不锈钢或铁镍钴合金等材料，要求深孔枪钻其切削刃高度误差为0.001～0.02mm左右，这可防止刃带磨损，延长深孔枪钻寿命。3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
数控深孔枪钻，又叫深孔钻，因早用于制造业,所以又叫枪钻,随着科技的不断发展深孔加工已经成为一种方便的加工方式。广泛应用:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具，刀具，治具工业及油压、空压工业等领域。各类内排屑深孔枪钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，深孔枪钻它还具有自动循环功能。如能使用喷雾装置，则对排屑和提高加工效率更为有利。
深孔枪钻采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-。
通常情况下，我们了解到深孔枪钻采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra 1.6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。近年来，涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现，尤其是细晶粒硬质合金，其耐磨性和韧性均有很大提高，目前已开发出粒径为0。
