高强度螺栓螺纹加工
滚(搓)压螺纹是指利用塑性变形使螺纹牙成形的加工方法。它是用带有和被加工的螺纹同样螺距和牙形的滚压(搓丝板)模具,一边挤压圆柱形螺坯,一边使螺坯转动,终将滚压模具上的牙形转移到螺坯上,使螺纹成形。 滚(搓)压螺纹加工的共同点是滚动转数不必太多,如果过多,则效率低,螺纹牙表面容易产生分离现象或者乱扣现象。反之,如果转数太少,螺纹直径容易失圆,滚压初期压力异常,造成模具寿命缩短。 滚压螺纹常见的缺陷:螺纹部分表面裂纹或划伤;乱扣;螺纹部分失圆。应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。这些缺陷若大量发生,就会在加工阶段被发现。如果发生的数量较少,生产过程注意不到这些缺陷就会流通到用户,造成麻烦。因此,应归纳加工条件的关键问题,在生产过程控制这些关键因素。
高强度热镀锌螺栓具有以下的特点:⑴可获得厚镀层,耐腐蚀性能好。⑵镀层附着性好,镀后可以进行适当的成型,焊接和涂装等加工处理。因此热浸镀锌被广泛用于保护钢材及其制件免受大气腐蚀,特别适于标准件、紧固件的大批量生产。由于高强度螺栓生产量大,价格低廉,螺纹部分又是比较细微相对精密的结构,因此,要求热处理设备必须具备生产能力大,自动化程度高,热处理质量好的能力。高强度风电紧固件的措施主要有以下四种:原材料的化学组成、使用环境、接触界面控制及结构设计。由于高强度风电紧固件对于力学性能、化学成分及结构设计具有特殊要求,因此无法通过控制材料本身及改良结构设计来实现紧固件的防腐。