点击图片查看原图生产的煤气化装置 焊接闸阀Z61W作用与中线蝶阀十分相似，煤气化工艺是生产合成气产品的主要途径之一，因而煤气化装置合理的仪表选型，关系到整个煤化工装置能否长期、有效和稳定地运行。煤气化工艺的关键在于气化工段，由于其高温、高压、纯氧以及富含颗粒高磨损等特点，成为仪表选型的重点和难点，气化工段的氧阀、锁渣阀、黑水阀、合成气放空阀、煤浆流量测量仪表以及高温热偶更是仪表选型的重中之重，也是煤化工装置中仪表选型的关注点。
焊接不锈钢闸阀是一种结构简单、制造维修方便、工作行程短、启闭时间短的强制密封阀。不仅密封性能好，而且密封面之间摩擦小，使用寿命长。焊接闸阀，又称切断阀，是应用广泛的阀门。它之所以受欢迎，是因为它在开启和关闭过程中密封面之间的摩擦小，，开启高度小，易于制造，维护方便。不仅适用于中低压，也适用于高压。其关闭原理是，根据阀杆的压力，阀瓣的密封面与阀座的密封面紧密贴合，防止介质循环。
法兰三偏心多层次硬密封蝶阀与其他蝶阀的区别是采用三偏心设计结构。蝶板安装中心和旋转中心设计有严格的偏心距。当阀门开启10℃甚至全开时，蝶阀的阀座密封面与蝶板处于非接触状态，关闭时，蝶板随阀杆转动，偏转到阀座密封面内，使其气密。因此，由于在开启和关闭过程中磨损较少，阀门的使用寿命得以延长。蝶阀的阀座采用内嵌O型橡胶圈或氟塑料作为密封垫片，形成密封。因此具有温差和磨损的自补偿功能，保证蝶阀气密。
增加密封油脂的方法
对于未使用密封脂的阀门，可以考虑添加密封脂来提高阀杆的密封性能。
增加填料法
为了提高填料对阀杆的密封性能，可以采用增加填料的方法。通常采用双层、多层混合填料，单纯增加数量，如增加3片至5片，效果不明显。
石墨填料替换法
大量使用聚四氟乙烯填料，因为它们的工作温度在-20℃+200℃范围内。当上下限温度变化较大时，它们的密封性能会明显下降，老化较快，使用寿命较短。柔性石墨填料可以克服这些缺点，使用寿命长。所以有的厂都把四氟填料换成石墨填料，甚至新买的控制阀也把四氟填料换成石墨填料使用。而石墨填料的背差较大，有的甚至开始蠕变，这是必须考虑的。
在正式了解之前，我们先来看一款所研发生产的酸性浸出罐 高压截止阀J41W酸性浸出罐指内有搅拌装置及假底的密闭容器，能进行间歇浸出，通常为多个成组使用。罐组式浸出设备工艺过程即由3~8个浸出罐组成组， 轮流进行装料、浸出、下压、上蒸以及出粕5个生产过程。溶剂浸出至少要3个罐，常用4~5个。的法兰球阀材质可靠寿命耐久更长，安装更简单，安全放心。
高压截止阀属于强制密封式阀门，所以在高压截止阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关高压截止阀的力比开高压截止阀的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的高压截止阀出现后，高压截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关高压截止阀的力小，而开高压截止阀的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
