点击图片查看原图
废料清理。在没有生产任务的时候，应该把加气块设备中残留的物料清理干净，尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。
使用一段时间后要注意加气块设备的温度是否过热，如果有异常现象应及时与生产厂家联系；定期检查螺母等部件有没有松动的迹象，有松动的应立即紧固；易损件有磨损比较严重的情况应及时更换；并定期对主要部件进行润滑，轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。
防尘措施。在生产加气块的过程中容易产生粉尘，不仅会对机器表面造成侵蚀，加气块设备露天更会影响设备内部性能，所以防尘工作一定要做到位。
在浇注轻质砖设备的过程中，发生不稳定。 在不同的加气混凝土品种和不同的具体情况下，有各种表现。 总之，主要有以下几点：
1，通风太快
所谓的太快的气体是lv粉末气体太早反射，或速度太快。 例如，当浆料即将完成时，lv粉末气体不会反射，但是在铸造过程中，甚至在混合过程之前，lv粉末气体不会被反射。 这样，一侧浇注，气体通风，气泡结构严重受损，甚至铸造成型失败; 气体产生速度太快，气体产生过早，但主要表现为lv粉的反射速度。 当气体产生速度太快时，浆料将迅速上升，这常常导致浆料增稠滞后太多并引起气泡，沸腾和其它不希望的现象。
2，气体太慢
较慢的现象基本上与气体太快的情况相反，即浆料膨胀通常很困难，并且没有达到高度或存在损坏。
冒泡
这种现象通常发生在浆料膨胀到高度或气体几乎完成，浆料表面出现气泡或表面浆料下形成气泡，然后气泡Po裂，气体流失，以及 气泡很轻微，只在模具的角落或模具中出现。 在严重的情况下，它可以在整个模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影响铸件成功或失败的决定，但影响浆料内的气泡结构。 当冒泡严重时，由于大量气体的损失，生坯的收缩趋于下沉并且坯料被废弃。
加气块生产线去地皮吊机保证坯体质量要注意什么
1、加气砖生产线中，切割机是重要的部分，切割及去底皮工艺直接影响加气块坯体的质量好坏，使用水平仪矫正去底皮吊机大板与小板必须垂直。
2、加气混凝土设备所使用的去底皮吊机用矫正小板四角必须水平，以确保加气砖坯体不断裂。
3、加气砖生产线的吊机设备用矫正水平切割地面钢丝必须必须平行，这样确保加气砖切割机以确保坯体不断裂。
4、调整大板回车接近开关必须到位，保证坯体到位落实没有空隙，回翻得时候就不会造成挤压而烂砖。
5、加气块去底皮吊机设备需要调整翻转台必须有缓冲，以确保坯体不断裂。
加气混凝土切割机工作原理： 加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后，向切割机方向移动至小滑台，90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置，先对坯体进行四面水平切割，在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台，将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。
地面翻转切割机的优点:
1、结构紧凑，容易操作，维修量小。
2、坯体的水平、垂直切割一次完成。
3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。
4、可以满足板材生产要求，制品精度可达GB15762-1995。
5、对废料全部进行回收，不产生二次污染。
6、坯体不发生粘连。
7、横切采用丝杆传动，解决了原液压传动的不同步问题。
8、机械系统没有限位和互锁，可防止操作不当引起的设备事故。
9、具有快速更换钢丝装置。
10、无“shuang眼皮”及“崩边”现象。
