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跳汰洗煤机司机在操作时有哪几项规程？
为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合洗煤机设备的司机实际情况，定本操作规程：
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、司机应熟知本岗位与其他岗位之间的工艺联系。20平方洗煤机制造
3、接到开机指令后，向洗后系统、循环水系统发出信号，然后按逆煤流顺序启动附属设备。
4、启动数控系统电源，分别把风阀、排矸、给煤系统送电，然后向低压风系统发出信号启动鼓风机。
5、确认各系统设备运转正常后，向洗前供料系统发出信号，启动给煤机。
6、根据供料性质变化，快灰、快浮数据及时调整用风、用水，防止跑煤跑矸。
7、与供风、供水、供料、排矸系统联系，确保风、水量合适，供料和排矸及时。
8、检查生产中所用设备和相关设备发现设备运转异常和产品质量问题及时传递信号、停机，汇报并处理。作业过程中严格执行停送电制度并设专人监护。
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洗煤机设备要怎么排除故障？正确操作方法是什么
洗煤机包括原煤排矸机、矸石提煤机、多功能洗煤机。洗煤设备是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，分为跳汰、侧鼓式、浮选、筛下式、重介质选煤、洗选等。选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。
洗煤机设备在因其所含煤泥的浓度、粒度、质量等不尽相同，如有的粗煤泥于精煤性质接近，有的煤泥粒度细、粘度大、灰分高，故其流量大、性质复杂等特点决定了煤泥水处置效果受煤泥水粒度分布、矿物构成、颗粒数量、密度大小、粘度、水的硬度以及pH值等一系列因素的影响，这无疑加大了处置难度，进而导致诸多煤泥水难以得到理想的沉降效果。20平方洗煤机制造
如果洗煤机设备发生故障的时候，那我们正确操作方法是什么，具体要怎么做呢？下面洗煤机厂家的小编来给大家分享一下如何排除洗煤机故障！
建立监测系统，一个完整的诊断过程一般有以下几个洗煤机基本环节组成：首先确立运行状态监测的内容。其次测试、分析及信息提取，后状态监测、判断及预报。
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洗煤机设备直线脱水筛装置介绍
洗煤机设备直线脱水筛能够将煤泥脱水、脱介、脱泥；脱水筛主要结构：TSS型脱水筛主要由：支撑装置（底座和减振装置）、筛箱、振动电机组成。
洗煤机支撑装置：筛体由四个支承装置支撑，每个支撑装置由橡胶弹簧、固定筛体卡、弹簧导向座、弹簧支座等组成。橡胶弹簧是减振装置中不可缺少的元件，减少筛体对地基的动负荷。筛箱：筛箱由筛框、筛板及压紧装置组成。
筛框：由高强度钢板与加强角钢组成的侧板、钢管、角钢、槽钢等焊接而成，内侧焊有支撑筛板的托架。可按客户脱水要求选择；双层筛的下层筛板与单层筛相同，上层筛板一般采用不锈钢编织网，也可采用不锈钢条缝焊接网。
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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果，也增加了洗煤厂的生产成本，那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢？
首先，从介质上来说，在选煤设备洗选煤过程中，如果介质选用的质量不好，就会造成一系列的不良反应，介质的密度太小，无法达到足够的纯度，而且后期的悬浮液也不够稳定，在进行回收的过程中，只能达到少量回收，在洗选系统中会损失大部分介质；其次，洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中，脱介筛产生大负荷运转，脱介效果差，高浓度的介质进入磁选机中，导致磁选机的回收效率低，损耗达到25%；
还有，对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗，在洗选煤设备过程中，介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况，另外在进行添加介质的过程中，也会由于操作不规范，造成介质的损耗；后，在选煤设洗选煤的过程中，弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收，这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介，导致脱介筛的运行效率低，大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输，损耗达到50%。
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