点击图片查看原图传统的C/S结构：将无线数据采集器作为系统的CLIENT端，采集器上面根据用户的应用流程要求进行程序的开发。开发平台与便携式一样，根据不同产品有所不同。被反射回来的光经过光学系统成像在光电转换器上，经译码器解释为计算机可以直接接受的数字信号。这种方式下工作，数据采集器与通讯服务器之间只需要交换采集的数据信息，数据量小，通讯的效率相应的较高。但是像便携式数据采集器一样，每台无线数据采集器都要安装应用程序，对于后期的应用升级显得较麻烦。
面临日益激烈的市场竞争，许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。SuperMax8100系列手持二维影像扫描设备分为通用版本81xx-CC,高清版本81xx-HD,DPM版本81xx-DP。同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的 条码线生产管理解决方案强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。生产线管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售醉踪的有效管理。
1)用条码符号表示需要采集的项目，并列印在标签上。
例如可以对每一管理对象给以唯.yi一的身份序列号标识，并打印出序列号条码标签粘贴在需要坠踪的管理对象上。同时也可以对一些辅助的数据对象（如工序、作业员、生产线、生产班次等）进行条码标识，以进一步实现数据的自动化收集。
2) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。
对于无法在生产线上布置电脑，且不需要实时收集数据，各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合，可以使用手持数据终端先分散采集，后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。扫描所得的数据是首先存储在收集器的内存里边的，然后经过传输底座或GPRS或无线WIFI等将数据传输上电脑服务器完成批处理。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
3) 数据的上传与同步。
将现场采集的数据上传到生产管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
