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在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀，各点允许偏差不大于0。另一种情况是，密封件把真空内腔与外腔分隔开，它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂，因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内，也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。在很多情况下，真空度和真空空间的洁净，对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。
密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。
对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。
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渣浆泵机械密封的使用：
1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通;
2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内;
3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确;
4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决;
5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通;
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机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。
装有机械密封泵使用前，须先接通轴封水，停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
向用户提供机械密封备件时，厂家一般将机械密封装于填料箱内，作为成套件供货。
装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时，机械密封部分应加注满 N46 号机械油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
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导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面：
A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧，从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态酚，导致油膜无法形成，磨损加剧；
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确；
E、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
F、对离心泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
