点击图片查看原图塑料切粒机由进料系统、螺杆转台、切割系统、冷却系统、排料系统等几部分组成。其中，进料系统主要用于输送塑料原料到螺杆转台，螺杆转台是将塑料原料在螺杆的搅动下加热膨胀，并推动进行切割的关键部件。
切割系统则由多个旋转刀片和固定刀片组成，完成对塑料的切割工作。冷却系统则用于将切割后的塑料颗粒降温固化。排料系统则负责将切割后的塑料粒料输出。
TPE水下切粒机采用湿法造粒技术，其工作原理如下：
TPE原料经过加料装置进入螺杆，由于螺杆的旋转运动，将TPE原料逐渐推向模头部分。
在模头部分，原料进入模孔，形成一个薄膜状的带状熔体。
在模头后部，通过高速旋转的切割刀，将带状熔体切割成颗粒状。
切割后的颗粒立即被水流冲刷并冷却，使其快速凝固并保持形状。
冷却后的颗粒通过水流被输送到离心除水机，将颗粒中的水分除去。
之后，通过输送设备将干燥的颗粒收集起来，完成整个制粒过程。
EVA水下切粒机通过水下切割的方式，使用高速旋转的刀具将EVA材料切割成所需的颗粒或形状。EVA水下切粒机主要由底座、切割机构、加工槽、水泵、冷却系统等部分组成。切割机构包括电机和旋转刀具，可通过控制系统实现切割速度、厚度等参数的调节。
EVA水下切粒机是一种用于处理EVA材料的切割设备，它通过水下切割的方式，实现效高、快速而准确的切割。具有效高快速、切割质量高、环保节能、独立操作和多功能应用等优势。在使用EVA水下切粒机时，需要注意安全操作、维护保养、选择质优材料、合理调节参数和遵守操作规范。通过合理应用EVA水下切粒机，能够提高生产效率和产品质量，满足不同行业的需求。
EVA水下切粒机的优势
效高快速：
EVA水下切粒机采用高速旋转刀具和水下切割的方式，能够快速而准确地切割EVA材料，提高生产效率。
切割质量高：
利用水下切割，能够有效降低切割过程中的摩擦和热量，避免切割面熔化或变形，保证切割质量和外观。
环保节能：
EVA水下切粒机采用水冷系统进行冷却，不需要使用大量的冷却液和其他化学物品，减少能源消耗和环境污染。
独立操作：
EVA水下切粒机具备独立的控制系统和操作界面，方便操作人员进行设定和调节，灵活性较高。
多功能应用：
EVA水下切粒机可适用于不同规格和形状的EVA材料切割，可以满足不同行业和领域的需求，具有较大的应用范围和潜力。
