点击图片查看原图节能型玻镁风管由于没有现成的统一的预算定额，在工程预决算中只是套用相近的环氧树脂玻璃钢风管定额或采用相似定额乘系数的办法（此办法需要业主认可）。但是这种计算方法在工程量较大时往往引起许多争议和纠纷，特别是在项目决算审计的时候常常出问题。??玻镁复合板风管直管制作捆扎带离风管二端短板的距离小于（????）mm，以保证风管二端的尺寸正确。事实上环氧树脂玻璃钢通风管道其单位体积质量约为1.4～2.0 g/cm3，而水泥风管为2.1 g/cm3，在施工中有较大的差异，因此编制一份补充定额很有必要。
玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道是一种新型通风材料，在建筑工程中使用的时间并不长，现在作结论还为时过早。
亚太集团研发的防排烟玻镁风管板是针对G51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》、G50016-2014《建筑设计防火规范》的要求而研制、开发的一种防火板材，主要应用于铁皮风管外包覆，达到耐火1小时，3小时耐火要求。天仁防火板的主要原料为高强度水泥、天然植物纤维、精选矿物质等，经过制浆成胚、高温蒸压养护而成，再经干燥和表面处理，具有耐火、防火、质量轻、强度高、易切割、防潮等优异性能。2?风管系统安装要求：?做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟悉施工图和绘制实测安装草图，了解土建和其他工种同本工种的相关情况。
产品符合的标准
G50016-2006《建筑设计防火规范》
GB8624-2006《建筑材料燃烧性能分级方法》
G50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》
G50098-2009《人民防空工程设计防火规范》
G50155-92《采暖通风与空气调节术语标准》
JG/J26-95《民用建筑节能设计标准》
G50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
G50045-95 《高层民用建筑设计防火规范》
G50189-2005《公共建筑节能设计标准》
GB19210-2003《空调通风系统清洗规范》
JG/J141-2004《通风管道技术规程》
G50073-2001《洁净厂房设计规范》
WB/T1036-2006《菱镁玻璃制品纤维布》
09CK134《机制玻镁复合板风管制作与安装》
玻镁风管通用规定
2.1 风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。
2.2 风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他工种相互配合。
2.3 风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。
2.4 以成品供货的通风管道必须具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格的报告）。成品供货风管的性能试验方法应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB五0243中的相关规定。??机制玻镁复合板风管采用氧化镁加卤水作为胶粘剂?（×?）?必须采用胶制作与安装风管。
2.5 风管制作宜优先选用节能、、机械化加工制作工艺。
2.6 风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。 2.7 风管的胶合必须使用符合要求的胶胶合。
2.8 风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序，并做好相应的质量记录。 2.9 施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行，确保人员安全与产品质量。 2.10 环境温度低于-5℃时不宜组合风管；必须组合时，应提高环境温度。节能型玻镁风管的技术性能节能型玻镁风管制造的主要原料为氯化镁、菱苦土（氯氧镁）、胶结料、固化剂以及玻璃纤维布等，在生产过程中原材料（除玻璃纤维布）按规定的配比进行拌合，制作工艺与环氧树脂玻璃钢风管类同。
镁质风管粘接
3.12.1 风管连接采用胶粘接。
用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后将用胶填满风管连接面(略有盈余)。
3.12.2 将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确。在定位时，不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉，造成缺胶。
3.12.3 除去风管连接处的余胶，风管连接面的残胶厚度不得大于2mm，并填充空隙。 3.12.4 设置伸缩节。当风管直段长度达到30m时可设置伸缩节。风管直段长度大于40m时，每隔30m设置一个伸缩节。??软化系数是风管板浸水??48??小时后的强度与不浸水的强度之比。在伸缩节两端500mm左右，应设防摆支架。
