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斗式提升机出现噪音有哪些因素？
斗式提升机应在无负荷情况下启动，停车前停止进料，卸料后停车。进料应均匀，不得超过提升机的额定输送量。避免提升机下部堵塞物料。如果堵塞物料，必须立即停止并清除;次使用或修理后100小时，重新检查整机，拧紧所有螺栓接头;提升机工作时保持各润滑点正常润滑;如果设备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况，检查各接头螺栓是否紧固，牵引件和料斗是否磨损损坏。如有损坏，应及时拆卸和更换。由于某一部件工作异常，经常会发出异常噪音。联轴器是发出异常噪音的主要部件.提升机头轮和底轮.提升机筒内部等。
斗式提升机联轴器异常噪声：联轴器发出的异常噪声有时伴有与电机转动频率相同的振动噪声。故障的主要原因是联轴器前后轴的不同心。应及时调整电机和减速器的位置，以确保电机轴和减速器轴的同心。头轮和底轮异常噪声：头轮和底轮正常工作时噪声很小。当出现异常噪声时，轴承因密封或润滑不良而损坏。仔细检查头轮和底轮的轴承状况。如果轴承损坏，应及时更换。
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连续式提升机是什么？
连续式提升机更方便快捷的连接生产线，不同楼层之间的流水线，或者高层建筑输送成品原料。连续升降，工作中没有空架子的倒置，可以缩短工作时间;可以大大降低中转成本，提高货物存储周转率。
转移工作在稳定的状态下进行，减少了材料损坏。连续式提升机实现了楼层间的货物运输，可以高速的完成货物的连续运输。连续式设计无节拍浪费，占地面积小，主要用于周转箱或纸箱的运输。往复式提升机实现垂直距离提升和水平输送，能平稳提升重物，主要用于输送各种尺寸的托盘。
高速提升机可以实现垂直距离提升和水平运输，可以高速完成货物的运输。主要用于配合多层梭车和多层堆垛机使用。分为连续式、往复式提升机和高速提升机。传输路径、速度、节拍由软件设定，运行速度由变频控制，并采取安全保护措施，确保人货安全。
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斗式提升机是通过安装在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，适用于物料从低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。
有些单位斗式提升机在运转过程中出现轴磨损问题，由于设备较大且正处于生产期，拆卸后更换新部件在有备件的情况下尚且需要很长的工期，并且期间需要大量人力、物力，长时间停机所造成的损失也是单位无法承担的，所以如何在短时间内快速解决斗式提升机轴磨损问题，对单位来说是至关重要的。
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目前，斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行，将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度，输送链条的另一端与尾轮啮合，头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态，一旦壳体安装达不到要求，就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况，长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度，留下安全隐患。
本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装导向机构，导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑，在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构，减少与提升机壳体摩擦，也可以对输送链条进行导向，导向机构采用耐磨材料，提高了使用寿命，也起到引导输送链条的功能。
本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装有导向机构，导向机构由导向板和第二导向板组成，导向机构的两端呈开口状，导向机构由导向支板进支撑加强，在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力，导向机构的导向板和第二导向板采用耐磨材料制成，可以提高导向机构的使用寿命，导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患，提高了设备的稳定性。
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