点击图片查看原图轧胚机设备介绍
装置的调整A，对于内置平衡（可参见图七装置示意图）：当液压系统工作处于“紧辊”位置时，粗调轧辊间隙在1mm左右（旋转两侧“调整间隙手轮”），此时应调整“架支撑螺杆”，以调整架的角度及的高度，从而使与辊面有轻微接触，再通过调节“架调定螺杆”来调定，使与轧辊贴合。在轧坯机工作时，如间隙不合适，可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B，对于外置平衡铁：可直接通过调整外置的平衡铁位置，对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。
轧坯机
注意检查轧坯机能否顺利分合辊、喂料挡板和山尖挡板的开合是否正常、是否跑豆。防止合辊空转，轧辊相互碰撞;防止喂料打开，没有合辊，发生跑豆现象;防止山尖挡板没有正常开合导致漏豆发生。避免磨辊、跑胚片、有异响。若辊子上始终粘有胚片或有胚片从和辊子之间冒出，需要停止锁定轧胚机重新调整或更换。使用工具时一端需用绳子栓住固定，以免脱手工具掉入设备。检查辊子是否有破损、严重磨损、是否涨辊;大块异物卡在喂料挡板内侧、两端出料不同步、磁选未及时清理、导料板上粘有异物、辊间有大块异物、偏辊、长期未磨辊、合辊后喂料未能及时进行等常会导致涨辊、辊子损坏等异常发生。轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好，石头、小铁块等杂质进入轧胚机内，往往造成辊面的点蚀，致使光滑的辊面出现凹坑，轧出的料胚厚薄不均，影响出油，这时就得更换压辊。
轧胚机
轧胚机的喂料，磁选机构。喂料机构是保证在整个辊长上均匀的喂料装置，如果喂料不均匀，易造成辊径磨损不均匀，影响轧辊的使用寿命和轧制出的胚片薄厚不匀。辊式喂料辊至于喂料箱中，在辊长度方向上设置挡料板，工作时保持喂料箱中油料为充满或者半充满状态。油料作物在辊槽沟中均匀分布，并随喂料辊的转动均匀地流入两轧辊之间。在喂料箱中设置磁选机构，以便去除油料中的铁磁性物质，起到保护轧辊的作用。这是对轧辊的又一保护作用。轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，由于液压轧胚机具有以上特点，因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。
轧胚机安全操作流程是什么呢
1、工作前按规定穿戴好劳保用品,女工发辫挽入帽内。
2、开车前确认各部处于正常状态,特别是安全保护装置必须良好。并严格遵守技
术操作规程进行操作
3、安装砂轮时要认真检查,确认砂轮无裂纹,无破损,否则禁止使用装好后空转试车 10 分钟后重新检查,无误后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、装卸轧辊需与天车工密切配合,在确认吊具完好的情况下,挂牢绳后平稳吊运。且不准在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指挥信号明确。
