点击图片查看原图在高化学需氧量和高含盐量的制药废水中，MVR蒸发器处理技术的特点:
1.运行成本低。在本项目的设计中，通过系统软件对系统设计进行了优化，对MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管线泵组设计、强度校核等所有数据进行了计算，从而能够准确计算出蒸发器设计参数，充分利用系统的能量循环，大大降低了整体运行成本。
2.运行平稳，自动化程度高；
该项目配备了公司开发设计的自动控制系统。部件均为进口产品，控制性能优异，基本实现进水、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗维护等过程的自动化操作。自动控制软件调节压缩机转速、阀门、流量计、温度和压力的控制和调节，实现自动蒸发、清洗和停机等。自动报警和系统自动保护，保持系统的动态平衡。日常操作简便，降低人工成本，维护成本低。
3.科学合理的工艺流程设计实现了废水中有用物质的回收
结合PLC技术、气液和固液分离技术，通过控制温度、流量和压力等参数，制药行业废水处理工艺科学简单，工业废水中有用物质可回收利用。
4.适应性强，治果好
该MVR蒸发器技术通过蒸发浓缩制药工业废水，可以适应不同成分和浓度的制药工业废水，具有适应性强、处理效果好等优点。适用于各种行业，市场应用前景广阔。
节能，蒸发能力比单效蒸发器节约70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境干净舒适；的消泡设备可以防止物料逸出。所有与材料接触的零件均由进口不锈钢制成，经过抛光处理。该设备耐腐蚀性好，清洗更方便，更符合药品和食品卫生法规的要求。可配微机控制系统，应用更简洁，功能更稳定。
多效蒸发器使用注意事项蒸发器顶部加热器需安装安全阀，顶部加热器内蒸汽压力不得超过0.01Mpa，经常检查安全阀是否有故障。不要粗心大意，在任何情况下停车时都要关闭蒸汽阀。当蒸发器循环泵因故障停止运行时，应立即关闭蒸汽。
完整的系统设计合理美观，运行稳定，节能，蒸汽消耗低。 特殊的设计可以通过简单的操作进行切换和修改，以适应不同产品的生产。蒸发温度低。喷射热泵将部分二次蒸汽重新吸入。单效蒸发器的壳侧可以充分利用热量。 缓慢加热物料和液体。适用于热敏性物料的浓缩。蒸发器底部进液分离后，物料和液体进入分离器进行重新分离，增强了分离效果，使整个设备具有更大的操作灵活性，大型设备采用立式地板 站立的结构。整个设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。它代表了大型成套蒸发设备的开发，连续的进料和出料，以及物料和液体一次通过设备的过程，可以达到所需的浓度。该设备配有CIP清洁管道，以实现原位清洁。整个设备易于操作。具有特殊结构的冷凝器可以在30°C或更高的水温下正常运行。 电源控制全部由控制柜实现，可根据用户要求安装自动控制系统，设备可以连续运行。
多效蒸发的工作原理
现在人们对于环境保护的重视程度越来越高，针对各种环境污染的治理措施也越来越成熟和先进了，不少处理污染的设备逐渐走入大众的视野。如今废水污染是工业生产过程中排放出的主要污染之一，废水污染严重影响我们的生存环境。好在如今多效蒸发的发明很好地解决了工业污水的污染问题。那么多效蒸发的工作原理是什么呢?如果你还不了解的话，就一起来学习一下吧。
以往的单效蒸发器有一个缺点，就是想要蒸发一千克废水，需要消耗掉一千克多一些的加热蒸汽，这其实还是挺浪费的，而且成本还高。但是多效蒸发可以大大减少加热蒸汽的消耗。其工作流程是加热蒸汽通过一效蒸发器，然后一效蒸发器的液体经过加热沸腾产生了二次蒸汽，这些蒸汽又可以进一步进行加热，达到多重利用，循环反应，降低消耗，提高净化效率。一般多效蒸发器装置的末效或者后几效是需要在真空环境下进行的，因此需要把多个蒸发器连接起来一同操作，可以组成一个多效蒸发器。
