PVC 管材生产线主要用于生产农用给排水管,建筑给排水管,以及线缆管等。该机组采用先进的独特设计理念确保了PVC粉料的挤出,结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀,高产量生产。PVC电工阻燃套管生产线生产的PVC电工阻燃套管主要用于电工穿线管等。该机组由锥形双螺杆挤出机,定型模具,真空定径箱,喷淋水箱,牵引机,切割机和卸料台等组成。
性能特点:
● 锥双挤出机:采用专门针对PVC材料特性而设计的锥双螺杆,确保塑化均匀,挤出。可靠的温控系统,保证
●模具:适合于PVC加工的分流式机头,既保证了高速挤出稳定性,又避免了非结晶性塑料的分解反应,获得高质量管材。内部有加热控制系统,更,更方便挤出;锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。
●喷淋冷却水箱:快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径,通过真空定径箱的自动温控系统,水位恒压装置和真空度自动调节装置,能大大提高管材定型冷却效果和生产速度,并确保生产稳定。
●采用多履带牵引机,通过中央马达驱动所有的履带,以达到高度的同步,并保证了管材的圆度,牵引机履带采用高耐磨橡胶材料,牵引平稳高速,使用寿命长。
●采用高速、准确设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降低。
●采用双炉加热的全自动扩口机,真空定径,既保证了扩口质量,又提高了扩口效率。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
采用锥形双螺杆挤出机,保证挤出;
适合于PVC加工的分流式机头,既保证了高速挤出的稳定性,又避免了非结晶性塑料的分解反应,提高了管材质量;
采用真空定径技术和喷淋冷却水箱,提高管材的成品率,满足高速生产的需要;
采用双履带和多履带牵引机,牵引力大且均匀平稳,进口变频调速实现了准确的速度调节;保证生产线平稳运行,采用高速、准确设计的切割机,切割断面平整,带有自动倒角功能,便于管材的连接;
采用双炉加热的全自动扩口机,真空定径,既保证了扩口的质量,又提高了扩口效率;
采用总线电脑控制系统:采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统,所有操作及参数等在液晶屏幕上显示,温度控制精度可达到±度,自动化程度高并具有完善的报警系统,整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。
PVC管材生产线产品介绍:
该生产线主要用于生产PVC管材,生产的管材广泛适用于建筑用上水管,下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成,螺杆挤出机及牵引机等组成。
PVC管材生产线采用进流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品,牵引有履带式,二爪,三爪,四爪,六爪等牵引方式,可选用锯片或行星切割形式,另可带计长及增厚装置。机组性能可靠,生产。
PVC落水管设备的构成:
PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头,能安装静态混炼系统,料层之间完全重合,里面压力分布更加匀称。该机组采用先进的独特设计理念确保了PVC粉料的高效挤出,结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀,高产量生产。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统:真空定径箱成两段的,合理的水温、水位和流量控制,保证制作出的管材。生产线只要稍微改变,配合不一样模具、螺杆和附属装置,能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统,自主化程度高。
PVC落水管设备的适用领域:普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。