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硅橡胶密封圈的缺点:
一、抗张强度和抗撕裂强度机械性能较差，对于工作环境中存在拉伸、撕扯、强磨损情况的不建议使用硅胶密封圈，通常情况下只做静密封使用。
二、硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶剂兼容，具有很好的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。所以在工作压力超过50磅的环境下不宜使用。另外，不建议在大部分浓缩的浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。
三、价格方面相对于其他材质，硅胶密封胶圈制造成本比较高。
1.安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用工具，以防金属锐边将手指划伤。
2.不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
3.不密封圈可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位，安装前，要在唇部涂抹些润滑油。
4.防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致，动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。
5.避免使用旧橡胶密封圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔，凸起物，裂痕和凹槽等缺陷，并有足够弹性后再使用。
橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为橡胶板的选择的个理由，良好的弹性让橡胶板在进行铺地等其他的过程中不容易断裂，并且有着良好的伸展性和可延伸性。因其分子量分布宽，因而有很好的加工工艺性能。它与配合剂的分散性和共溶性好，易于同填料和其他大部分橡胶惨用，易于进行压延、压出等机械加工和粘贴成型。
