CNC加工:一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
CNC数控加工有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应的加工要求。
CNC数控加工有下列优点:
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难以加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制
CNC加工
一般CNC加工通常是指计算机数控精密机械加工、数控加工车床、数控加工铣床、数控加工镗铣床等。它是一种新的加工技术,其主要工作是编制加工程序,将原来的手工工作转化为计算机编程。手工加工当然需要经验。
当数控系统被时,所需的加工尺寸被编程到软件中,并给相应的工具和机器,它们像机器人一样执行的尺寸任务。
cnc加工出现过切的原因
加工中心弧形加工过度切割。在cnc加工进行内部总结弧形加工时,如果选择的刀具半径rD过大,超过所需加工的弧形半径r,很可能会发生过切。数控加工程序是根据工件实践总结轨道编制的,而不考虑实际加工过程中刀具的运动轨道。由于刀具半径的存在,刀具的实际轨道变粗,与编程轨道不重合。为了得到正确的工件表面总结,刀具轨道和编程轨道之间需要使用刀具半径补偿指令来设置。否则,工件的过切是不可避免的。