点击图片查看原图立式HDPE、PP、PVC 大口径双壁波纹管及PVC 加筋管生产线详细说明
性能特点: 该产品主要应用于城市排水、排污系统。经设计，精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE 采用新型单螺杆挤出机,PVC 采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高，模块互换性好，模块冷却方式有水冷和风冷两种，可以实现在线扩口，确保成型管材的各项性能指标，环形双刀切割机具有优异的切割精度，整条生产线采用西门子人机界面控制系统，具有很高的自控功能。
根据用户的特殊需求，我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线；
多台挤出主机可统一同步调速，可以选配多台米重控制系统，由主操控台PLC集中控制，实现每一台主机的定量挤出；
按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具，模腔流道分布合理，确保管材分层厚度均匀，每一层的塑化效果更好。
PE管材生产线具有的性能特点
1、密封性好
PE管本身采用热熔连接，本质上保证了接口材质结构与管体本身的统一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力。因此，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在接头扭曲造成的泄露危险，密封性十分良好。
2、维修方便，可以不停水、气维修和安装
波纹管挤出设备
在如今人们的实际生产生活之中，由于常常会需要对某一部分进行挤出操作，但是如果使用人工来进行操作其难度又偏大，而且需要耗费很大的精力和人力，所以如今人们开始使用一种先进的挤出设备，这种设备就是塑料波纹管挤出设备了。
之所以人们能够利用其进行一定的操作，很大一部分原因来自于其使用的时候能够很方便的被伸入各个角落之中，能够为人们提供便捷的挤出服务。甚至与一般人工操作相比，挤出的效果还会好得多，所以对于一些工厂或者是其他工作来说，选择这种挤出设备来进行一定的加工和维护是十分常见的。
模具安装调试：将挤出机头与螺筒锁合（中间滤网板处加100－120目细滤网），再将挤出模具安装在机头并调试好。
6、挤出产品调试：将挤出产品穿进挤出模具，启动挤出机，将挤出速度调低（便于调试挤出产品，减少浪费），根据挤出产品的情况，适当调整外模的上下左右位置，使产品达到要求。
7、首件确认：挤出产品调试好后，连续挤出1－2米，放于隧道炉上，通过烘烤后确认终成品是否符合产品要求，如果不符合，请重新调整参数，直到达到标准为止才能正式批量生产。
