点击图片查看原图螺杆式空压机的前置过滤器与后置过滤器有什么区别？
前置过滤器：去除部分的液态水、润滑油以及直径大于1μm的颗粒物。不管是吸附式单调机还是冷冻式单调机，配置前置过滤器都是必需的。否则，一旦管路上的铁锈以及其他颗粒物中止蒸发器，都会大大降低冷干机的工作效率，以致损坏蒸发器。
后置过滤器：去除紧缩空气中的油雾浓度到更高的标准，同时去除大于0.01μm的颗粒物和大于 0.001ppm的油液含量。正常情况下，后置过滤器处几乎是没有液体水排出的，假设有则说明冷干机内部的气水分别器或者排水阀发作缺点问题。
前置过滤器可对紧缩空气中止初步的过滤及净化处置，可把大量的水分、油份及较大的颗粒物过滤掉，同时起着维护的作用。所以说空压机前置过滤器是对紧缩空气的预处置，中止初步过滤，过滤掉比较大的颗粒物。
后置过滤器是相对比较精密的，紧缩空气进入到后置处置阶段，基本是没有液体排出，假设含有大量杂质的紧缩空气不经过前置过滤器的维护，直接由后置过滤器来处置，将有可能招致气水分别器以及排水阀堵塞以致损坏的现象。
螺杆空压机的结构螺杆空压机的结构主要包括主转子、从转子、轴承、油封、冷却器、电机和控制系统等部分。主转子和从转子是螺杆空压机比较内部的部件。它们一般采用好的合金钢制造，具有高强度和耐磨损性能。两个螺杆的转子齿形设计恰好配合，确保啮合的精度和紧密度，从而实现压缩气体。轴承起到支撑和定位两个螺杆的作用，保证螺杆的正常运转。油封则用于防止螺杆空压机内外部的润滑油互相渗透。冷却器主要用于冷却螺杆空压机在工作过程中产生的大量热量，保证设备的正常运行温度。电机是螺杆空压机的动力来源，提供驱动力使主转子和从转子进行旋转。控制系统则用于监控和控制螺杆空压机的工作状态，保证其稳定运行和安全操作。
螺杆式空压机使用步骤
1.启动前检查油气分离器中的油位，稍微打开油气分离器下方的排油阀，排除其中可能存在的冷凝水。确定无冷凝水后，拧紧阀门，打开空气压缩机的供气阀门。
2.设置运行参数后，按下启动按钮。
3.在螺杆式空气压缩机的运行过程中，观察期间是否有异常振动.噪声，气油泄漏，润滑油是否充足。
4.关闭外罩门，以控制机组噪声，保证冷却空气的正常流动。
5.缓慢关闭供气截止阀，检查机组是否按设定卸载。
6.检查压力、排气温度等各种参数。.电表指示值是否正常。
7.对水冷机组进行水压检查，调整水路球阀，使机组排气温度保持在正常范围内。
8.请仔细观察压缩机运行前一小时的运行情况，然后每6小时及时观察一次，如有异常，应及时停机检修。
9.初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否需要加润滑油；检查每个接头是否松动。
活塞压缩机活塞样式，统称直流式是根据制冷剂蒸气的流动从一段到一段的，而逆向流流的时刻，吸进气和退出气。按照文章，直流式与逆流式相比，因为蒸气气体在缸中温度及比热容得要少，所以直流的一般有好处性能较好。不过由于直流式压缩进汽阀按在在塞上，这样就相对的增大了活塞的长度和体量，因此功的消耗就变多、检修起来也很烦，由此产生的压缩机大都采用逆流形式。完全闭合的机器的结构特点就在:他们只有一个主轴，两个组装在一个焊接成型的密封罩壳子里面。到了这个时候，机型依旧完成了一个由进气和弹压和排气三个过程形成的工作循环。以后，活塞继续向下运动，重复前面的阶段，如此周而复始地进行循环。这便是其的较好的工作过程与原理顶开吸气阀片，能量调节装置可分为工作机构、传动机构和油分配机构三部分，大体上由油、油缸、油活塞、拉分配阀杆、顶杆和弹簧等。拉杆上有两个凸台，分别嵌在两双汽缸套外部的转动环里。
