点击图片查看原图在工业生产过程中，与传统的测量和检测方法相比，机器视觉检测设备具有快速、准确、可靠、智能化等优点，它对提高产品检验的一致性、产品生产的安全性、降低工人的劳动强度、实现企业安全生产的自动化管理具有非常重要的作用。
在机器视觉检测设备中，良好的光源和照明方案往往是整个系统成功的关键，光源与照明方案的匹配应尽量突出物体的特征参数，在增加图像对比度的同时，应保证足够的整体亮度，物体位置的变化不应影响图像质量。
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机器视觉可说是工业自动化系统的核心，从物件/条码辨识、产品检测、外观尺寸量测到机械手臂/传动设备定位，都是机器视觉技术可以发挥的舞台，因此它的应用范围十分广泛，行业应用领域更是多到令人眼花缭乱。
检测是机器视觉工业领域主要的应用之一，几乎所有产品都需要检测，而人工检测存在着较多的故障，人工检测准确性低，长时间工作的话，准确性更是无法保证，并且检测速度慢，容易影响整个生产过程的效率，因此机器视觉检测设备在图像检测的应用方面也非常的广泛。
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由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。
机器视觉系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果，针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测，本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果。
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机器视觉伴随着CCD/CMOS传感技术、计算机技术、嵌入式技术、现场总线技术的发展，CCD视觉检测技术已经逐步发展成为工业自动化生产过程中不可或缺的关键组成子系统，提高了产品质量、降低生产成本。
机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的核心技术之一。机器视觉技术已经被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、机器人与工厂自动化、食品饮料、消费电子产品加工、汽车制造等行业。
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