点击图片查看原图螺杆施工工艺：
1、外圈上装，两端安装带有圆孔的支撑垫，起到固定剪力墙厚度作用。
2、将支撑套管内拧入带有螺纹螺杆的拉杆，拉杆的两端伸出支撑垫。
3、根据模板施工专项方案所计算的纵、横向螺栓布置弹线，施工时将模板上用电钻打孔，孔口大小为稍大于螺杆直径大小即可。
4、先安好一侧模板，在另一侧将支撑套管、螺杆、支撑垫组装插入孔内，再安另一侧模板，安好后拧紧，对模板进行加固。
5、模板安装经验收后，浇筑混凝土并进行养护。
6、根据气温条件，达到拆模强度时拆除横向钢楞及锁扣、竖向木楞，用普通扳手旋出外杆，再拆除模板。
7、将堵头塞入支撑垫孔内，将现场模板清理干净，螺杆回收、清洗、上油，周转使用。
丝杆的公称直径就是丝杆的轴径，常见的规格有(单位：mm)：12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100，关于丝杆的轴径，和它相关的就是可以承受的负载，一般是轴径越大，负载越大。
而不同轴径的丝杆可以承受的负载大小可以查看厂家的样册，相关参数是动额定负荷和静额定负荷。静额定负荷指的是在静止状态下，丝杆可以承受的额定负荷，但是咱们用丝杆又不可能让它一直静止的，所以这里，咱们基本只关心动额定负荷就可以。
然后，实际负载和额定负荷的比值越小，丝杆的理论寿命越长。(注：额定负荷不代表负荷，但是一般都不要超过额定负荷，不然会降低丝杆的使用寿命)
一般来说，社会对于梯形丝杠的螺纹要求精度是非常高的。所以在生产梯形丝杠的时候，往往需要在给它做一层比普通三角形螺纹复杂一些的加工工艺。但只要掌握车削螺纹的方法，不管多么复杂的工件，只要是车螺纹都是可以实现的。左右切削法便是属于，在加工梯形丝杠的时候，所可以采用的削螺纹方法。这种方法除了用中拖板刻度控制螺纹车刀的垂直进给外，同时使用小拖板的刻度控制车刀左、右微量进给，这样重复切削几次行程，直至螺纹的牙形全部车好。
