不锈钢冲压弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度的材料之一。因为不锈钢具有良好的不怕侵蚀性,所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化,使锈蚀不断扩大,形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来确定碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以知足各种用途对不锈钢冲压弯头组织和机能的要求。
下面,讲讲冲压弯头的常见质量缺陷:
不锈钢弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷,特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。
一、壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量部位在变形处,当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看,属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大,则内侧管壁失稳增厚,严重时会起皱。因此,失稳不只是在拉应力作用下才会出现,在压应力作用下,同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚大的管件弯曲。
二、截面形状畸变在管材弯曲过程中,若不采取的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等),弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
因此,为选用正确的工艺方法及采取的工艺措施,防止上述缺陷的产生是重要的。生产实践表明,去掉或限度地减少质量缺陷,以达到管件的使用要求,是管材塑性加工的工艺关键。
不锈钢冲压弯头生产制造的速率比较不错,而且操作简单,易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产,普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,每次冲压行程就可能一个冲件。碎屑料较少,因此原材料浪费的少,并且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法。可加工的尺寸范围小;不锈钢冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较不错。冲压弯头由于模具确定了冲压弯头的尺寸与形状精度。
冲压弯头不怕空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中,常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头。由于两者在化学成分上的差异,前者不不怕化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。含铬冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来确定碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。
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