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脱硝技术
常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
一类是从上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），目前欧洲只有三条线实验；HVLP/RP喷枪不论是涂装效果还是涂料的传递效率比传统喷枪好许多，因此，HVLP/RP喷枪受到世界各国喷漆技师的青睐。③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。
国内的脱硝技术，尚属探索阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术
SNCR 方法主要是将含氮的还原剂（尿素、氨水或液氨）喷入到温度为850～1100℃ 的烟气中，使其发生还原反应，脱除NOx，生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时在反应中不需要催化剂，因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计，主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。
产品特点：
1.喷嘴采用耐高温、耐腐蚀的特质合金材质，在高温烟气中长期使用不腐蚀、不变形。
2.喷射出的雾滴颗粒非常细密均匀，确保喷射的穿透性。喷雾覆盖均匀，确保还原剂溶液与烟气在分解炉（锅炉）内混合充分均匀。
3.内部混合式雾化，气水压力不超过0.6Mpa，节能显著。
4.流量从0.15L/min到8.5L/min线性调节，实现不同工况下还原剂喷射量需求。
5.水雾从喷嘴出口吐出时速达40m/s，保证了还原剂能够与烟气充分混合，从而提高了脱硝效率。
6.由于让液体和气体混合，成为比单流体喷嘴更微小的颗粒。
7.液流量的调节范围大。
8.基于比单流体喷嘴大的口径，所以异物堵塞现象得到改善。
9.气体的比例（水气体积比）越高颗粒直径就越变细。
氨水与尿素在脱硝还原反应中的佳温度
1、氨水温度范围较宽，在800～1100℃，还原率50％以上；
2、尿素在900℃还原达到80％以上，但温度较窄，要达到50％以上的还原效率，温度需在850～1000℃；
3、 湛流系列喷枪雾化颗粒小，喷射距离远，能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积，减少反应的时间，提高反应效率，降低还原剂的消耗。
