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容器封头的装置：依据图纸设计停止管道定位，依据现场状况预制管道支架，然后依据设计和现场停止下料，然后用磨光机磨坡口，再停止焊接。
容器封头运用质量请求：垂直装置的立管每米偏向应小于3毫米，程度装置的偏向应小于1毫米;焊缝处不得焊接支管，弯曲处防止有焊缝;请求焊缝平直，焊缝丰满，焊口外表无烧穿、裂纹。
封头产品中，有特大、大、中、小型产品之分，不同的类型制造的方式也略有不同，比如小封头是可以整体成型的；大、中型的一般都要先拼接后才能成型；那特大型的就更复杂了。还是重点说说拼接成型的封头。
首先看的是封头的拼接位置，在判断其标准与否的时候，要注意拼接的距离、焊缝方向等等。一般情况下，封头拼接距离不要小于一百毫米，这样对焊接质量有好处。一般的封头在进行设计和制作的过程中，就对材料的性质进行了非常充分的考虑，所以它们一般是不容易出现变形的，这也导致了很少人会考虑到这个问题。其次是看焊接接头系统，这要通过设备检测才能知道，合格的封头级别要与设备壳体相对应，这样才是有意义的。
封头上的瑕疵有很多种，而它们的处理方法肯定也都是不一样的。比如说封头上的橘皮现象，也就是材料材料出现了分层，一般是根据面积大小以及实际情况进行处理的。椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在相同的P和D条件下，封头******的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。如果橘皮不严重的话，只要经过打磨就可以了，但是如果比较严重的话，一定要先补焊再打磨，这样才能恢复正常。
另外还有鼓包和麻点现象，鼓包的话比较好处理，只要用修整机一点一点进行修正就可以了。而麻点的处理还要以实际情况而言，如果现象比较轻打磨就可以恢复了，但如果超过一定范围的话还是要补焊后打磨。
