点击图片查看原图根据圆锥破碎机破碎物料硬度的不同，破碎壁和轧臼壁受磨损的程度也是不同的。物料的硬度越高，越难破碎，破碎壁和轧臼壁在生产中承受的冲击载荷就越大，使用寿命会相应缩短；当矿石硬度相同时，进入破碎腔内矿石的粒度越大，衬板磨损就越严重，使用寿命也会缩短。另外，给料粒度不均也会影响衬板的磨损位置，导致衬板磨损不均，如果给料粒度偏粗，则矿石的破碎主要发生在破碎腔的上部，上部衬板磨损严重，寿命缩短；如果给料粒度偏细，则矿石的破碎主要发生在破碎机的下部，下部村板磨损严重，实际碎矿功率偏低，增加单位碎矿成本。两者都会造成圆锥破实际运行功率偏低，衬板不规则磨损，导致衬板使用寿命缩短，增加生产成本的问题。
目前，市场上圆锥破的破碎壁和轧臼壁一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，耐磨材料的性能也在不断的提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料，这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用寿命。作为圆锥破与物料直接接触的部件，破碎壁和轧臼壁的磨损不可避免，我们要做的是尽可能的延长其使用寿命，降低更换成本。
破碎机配件轧臼壁的特点轧白壁的选材根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，服役特点（高周次的强烈冲击、磨擦、挤压、剪切的反复），结合国内目前使用耐磨材料现状，经一系列对比分析、反复试验我们选择了在强烈冲击、磨擦、挤压，剪切工况条件下具有强大潜能（加工硬化能力）的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。轧臼壁的化学成份高锰钢的耐磨性由钢的化学成份，钢中夹杂物含量，钢中碳化物的溶解与偏析度，钢的晶粒度和铸造质量的优劣等决定。
在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近进锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和进锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。待破碎物料从圆锥式破碎机的进料口装入。配件特点1、新型复合轧臼壁、破碎壁采用新型复合材料铸造而成，使用寿命长，是普通轧臼壁的三倍。2、耐磨性，新型复合轧臼壁、破碎壁能适应工矿条件恶劣、腐蚀性强、生产强度大的生产环境；适宜破碎材硬质、强磨蚀性的物料。3、，使用新型复合轧臼壁、破碎壁新可减少一半以上铸件磨损投资成本。4、应用领域广，新型复合轧臼壁、破碎壁被广泛应用于破碎铁矿石有色金属矿石、花岗岩、石英岩、鹅软石等。
